Flytende Polyuretan: Sprøytestøpt Tokomponent Polyuretan Og Andre Typer For Hjemmestøping, Sprøytestøpeutstyr

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Polyuretan regnes som fremtidens materiale. Egenskapene er så varierte at de kan sies å være ubegrensede. Det fungerer like effektivt i vårt kjente miljø og under grense- og nødstilfeller. Dette materialet var i stor etterspørsel på grunn av spesifikasjonene for produksjon, multifunksjonelle kvaliteter, samt tilgjengelighet.

Hva det er?

Polyuretan (forkortet som PU) er en polymer som skiller seg ut for sin elastisitet og holdbarhet. Polyuretanprodukter er mye brukt i det industrielle markedet på grunn av et bredt spekter av styrkeegenskaper . Disse materialene erstatter gradvis gummiprodukter, siden de kan brukes i et aggressivt miljø, med betydelige dynamiske belastninger og i et bredere driftstemperaturområde, som varierer fra -60 ° C til + 110 ° C.

To-komponent polyuretan (flytende formsprøyteplast) fortjener spesiell oppmerksomhet . Det er et system med 2 væskelignende komponenter - en flytende harpiks og en herder. Du trenger bare å kjøpe 2 komponenter og blande dem for å få en ferdig elastisk masse for å lage matriser, stukklister og mer.

Materialet er etterspurt blant produsenter av dekor for rom, magneter, figurer og former for asfalteringsplater.

Visninger

Polyuretan er tilgjengelig på markedet i mange former:

væske

skummet (polystyren, skumgummi)

solid (som stenger, tallerkener, ark, etc.)

sprøytet (polyuri, polyurea, polyurea)

applikasjoner

To-komponent sprøytestøping polyuretaner praktiseres for en lang rekke bruksområder, fra støpeutstyr til smykker.

Spesielt viktige bruksområder for dette materialet er som følger:

1. kjøleteknisk utstyr (kald og termisk isolasjon av kommersielt kjøleutstyr og husholdningskjøleskap, frysere, lagre og matlagringsanlegg);
2. transport kjøleutstyr (kald og termisk isolasjon av bilens kjøleenheter, isotermiske jernbanevogner);
3. bygging av raskt oppførte sivile og industrielle anlegg (varmeisoleringsegenskaper og evnen til å motstå belastningen av stive polyuretaner i strukturen på sandwichpaneler);
4. konstruksjon og overhaling av boligbygninger, private hus, herskapshus (isolasjon av yttervegger, isolasjon av elementer i takkonstruksjoner, åpninger av vinduer, dører og så videre);
5. industriell sivil konstruksjon (ekstern isolasjon og beskyttelse av taket mot fuktighet med en stiv polyuretanspraymetode);
6. rørledninger (varmeisolering av oljerørledninger, varmeisolering av rør i lavtemperaturmiljø ved kjemiske foretak ved å helle under et foringsrør installert på forhånd);
7. oppvarmingsnett i byer, landsbyer og så videre (varmeisolasjon ved hjelp av stive varmtvannsrør av polyuretan under ny installasjon eller under overhaling ved bruk av forskjellige teknologiske metoder: sprøyting og helle);
8. elektro- og radioteknikk (gir vindmotstand til forskjellige elektriske enheter, vanntettingskontakter med gode dielektriske egenskaper ved stive strukturelle polyuretaner);
9. bilindustri (støpte interiørelementer i en bil basert på termoplastiske, halvstive, elastiske, integrerte polyuretaner);
10. møbelproduksjon (opprettelse av polstrede møbler med skumgummi (elastisk polyuretanskum), dekorative komponenter og kroppskomponenter av hard PU, lakk, belegg, lim osv.);
11. tekstilindustri (produksjon av lær, polyuretanskumkompositt, etc.);
12. luftfartsindustrien og konstruksjon av vogner (produkter fra fleksibelt polyuretanskum med høy brannmotstand, laget ved støping, støy og varmeisolasjon basert på spesialiserte typer PU);
13. maskinbyggingsindustri (produkter fra termoplast og spesialiserte merker av polyuretanskum).

Egenskapene til 2-komponent PU gjør det mulig å bruke dem til produksjon av lakk, maling, lim . Slike malinger og lakker og lim er stabile mot atmosfæriske påvirkninger, holder tett og lenge.

Flytende elastisk 2-komponent polyuretan er også etterspurt for å lage former for støpegods, for eksempel for støping av betong, polyesterharpikser, voks, gips og så videre.

Polyuretaner brukes også i medisin - de brukes til å lage flyttbare proteser . I tillegg kan du lage alle slags smykker fra PU.

Selv et selvnivellerende gulv kan være laget av dette materialet - et slikt gulv er preget av høy slitestyrke og pålitelighet.

På noen områder er produkter laget av PU overlegen i en rekke egenskaper, til og med over stål.

Samtidig gjør enkelheten ved å lage disse produktene det mulig å lage både miniatyrkomponenter som ikke veier mer enn et gram og store støpegods på 500 kilo eller mer.

Totalt kan 4 retninger for bruk av 2-komponent PU-blandinger skilles:

• sterke og stive produkter, der PU erstatter stål og andre legeringer;
• elastiske produkter - høy plastisitet av polymerer og fleksibilitet er nødvendig her;
• produkter som er motstandsdyktige mot aggresjon - høy stabilitet av PU mot aggressive stoffer eller mot slipende påvirkning;
• produkter som absorberer mekanisk energi gjennom høy viskositet.

Faktisk brukes en kombinasjon av retninger ofte, siden det kreves en rekke nyttige egenskaper fra mange produkter samtidig.

Hvordan å bruke?

Polyuretanelastomer tilhører kategorien materialer som kan bearbeides uten store anstrengelser. Polyuretaner har ikke de samme egenskapene, og dette praktiseres intensivt på mange områder av den nasjonale økonomien. Så noe materie kan være elastisk, det andre - stivt og halvstivt. Behandlingen av polyuretaner utføres ved bruk av slike metoder.

1. Ekstrudering - en fremgangsmåte for produksjon av polymerprodukter, der det smeltede materialet, som har mottatt det nødvendige preparatet, presses gjennom en spesialisert enhet - en ekstruder.
2. Støping - her injiseres den smeltede massen i støpematrisen ved hjelp av trykk og avkjøles. På denne måten lages polyuretanlister.
3. Pressing - teknologi for produksjon av produkter fra herdeplast. I dette tilfellet omdannes faste materialer til en flytende viskøs tilstand. Deretter helles massen i formen, og ved hjelp av trykk gjør de den tettere. Dette produktet, mens det avkjøles, får gradvis egenskapene til et høystyrkefast stoff, for eksempel en polyuretanstråle.
4. Påfyllingsmetode på standardutstyr.

Polyuretanemner bearbeides også på vendeutstyr. Delen lages ved å virke på et roterende arbeidsstykke med forskjellige kuttere.

Ved hjelp av slike løsninger er det mulig å produsere forsterkede ark, laminerte, porøse produkter. Og dette er en rekke blokker, bygningsprofiler, plastfilm, plater, fiber og så videre. PU kan være grunnlaget for både fargede og gjennomsiktige produkter.

Lag selv polyuretanmatriser

Sterk og elastisk PU er et materiale som er populært blant folkehåndverkere, hvorfra matriser er laget for støping av en rekke produkter: dekorativ stein, fortaufliser, belegningsstein, gipsfigurer og andre produkter. Sprøytestøping PU er hovedmaterialet på grunn av dets unike egenskaper og tilgjengelighet.

Spesifisitet av materialet

Opprettelsen av polyuretanmatriser hjemme innebærer bruk av flytende 2-komponentsammensetninger av forskjellige typer, og hvilken PU som skal brukes avhenger av formålet med støping:

• å lage matriser for lette produkter (for eksempel leker);
• å lage etterbehandling stein, fliser;
• for skjemaer for tunge store gjenstander.

Opplæring

Før du starter arbeidet, må du kjøpe polyuretan for fylling av matriser. To-komponentformuleringer selges i 2 bøtter og må være flytende og flytende når de åpnes.

Du må også kjøpe:

• originaler av produkter som kastet vil bli utgitt fra;
• trimming av MDF eller laminert sponplater og selvskærende skruer for forskaling;
• spesialiserte smørende anti-klebende blandinger;
• en ren beholder for blanding av ingredienser;
• sammensetningsanordning (elektrisk boremaskin, mikser);
• silikonbasert tetningsmasse.

Deretter monteres forskalingen - en eske i form av et rektangel med en størrelse som er tilstrekkelig til å imøtekomme det nødvendige antallet modeller.

Sprekkene må forsegles med tetningsmasse.

Formfremstilling

Primærmodellene legges på bunnen av forskalingen i en avstand på minst 1 cm mellom seg. For å forhindre at prøvene sklir, fikser du dem forsiktig med et tetningsmiddel. Rett før støping settes rammen til bygningsnivå.

Innvendig er forskalingen og modellene dekket med en anti-klebende blanding, og mens den absorberes, lages en arbeidssammensetning. Komponentene helles i en ren beholder i det nødvendige forholdet (basert på det foretrukne materialet) og blandes grundig til det oppstår en homogen masse.

For å lage formene helles polyuretan forsiktig på ett sted, slik at materialet kan slippe ut overflødig luft av seg selv . Modeller må være dekket med en polymeriseringsmasse med 2-2,5 centimeter.

Etter 24 timer fjernes de ferdige produktene og brukes til tiltenkt formål.