Mikrometer (66 Bilder): Hva Er Denne Enheten? Mekaniske Glatte Og Gjengede Ur-typer Mikrometer, Tekniske Driftsforhold I Henhold Til GOST

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-15 04:17

Behovet for å gjøre de mest nøyaktige målingene i disse dager må møtes nesten hver dag av representanter for en lang rekke bransjer. Det er av denne grunn at mange prøver å lære alt om slike moderne enheter som mikrometer. For å bestemme valget av en bestemt modell, er det nødvendig å ha en ide om de tekniske egenskapene, operasjonsprinsippet og de eksisterende variantene av disse prøvene av måleutstyr.

Hva er det og hva er det til?

Først av alt må du forstå hensikten med disse utbredte enhetene. I kjernen er hver mikrometer en universell enhet som er designet for den mest nøyaktige bestemmelsen av lineære dimensjoner. Uavhengig av hva slags måleprinsipp - absolutt eller relativt - som brukes, utføres alle målinger ved kontaktmetoden . Det er viktig å ta i betraktning at anvendelsesområdet for mikrometer gir høy presisjonsmålinger - fra 2 til 50 mikrometer - når du bestemmer overveiende små størrelser.

Mange brukere er interessert i hvordan nøyaktig et mikrometer skiller seg fra en tykkelse . På den ene siden er begge instrumentene mye brukt til utendørs og innendørs målinger. Imidlertid er nøyaktigheten til en tykkelse kanskje ikke nok i produksjonen, og noen ganger under hjemlige forhold. Det er i slike situasjoner at mikrometeret blir uunnværlig. Måling av filmtykkelse er et av mange eksempler.

Maksimal nøyaktighet av målinger utført ved den nevnte kontaktmetoden sikres ved bruk av en enkel, men samtidig mer enn effektiv konverteringsmekanisme. Grunnlaget er et skruepar. Det er verdt å merke seg at folk som ikke har peiling på prinsippene for bruk av enheten, det er med dette elementet at problemer oppstår under drift . Med andre ord, hvis nesten alle kan bruke en tykkelse fritt nok, så er situasjonen annerledes med mikrometer.

De beskrevne enhetene er relevante for å bestemme dimensjonene til forskjellige deler, både laget av metall og andre materialer. Målemekanismen fungerer basert på aksial bevegelse av skruen i mutteren. Arbeidsslaget, som regel, overstiger ikke 25 mm. I praksis er det ganske vanskelig å lage en skrue med samme stigning i lange seksjoner.

Den vurderte kategorien måleutstyr er mer enn mye brukt i forskjellige bransjer. Det har lenge vært et uunnværlig verktøy for å måle innerdiameteren på deler, justere ventiler og mange andre operasjoner. Mikrometer drives profesjonelt:

vendere og fresemaskiner (inkludert gjengemåling)

støperi arbeidere

ansatte i laboratorier med ulike spesialiseringer

modellerere

gullsmeder

Med alle fordelene med mikrometer, må det tas i betraktning at når det gjelder allsidighet, er de litt dårligere enn kalipre. Men for utførelse av visse oppgaver er denne typen måleinstrumenter ganske enkelt uerstattelig . Fra dette synspunktet har mikrometer en hel liste over ubestridelige konkurransefordeler i forhold til andre typer håndholdte måleenheter.

Det skal huskes at i perioden fra 1879 til 1967 ble begrepet "mikron" brukt, og enheten hadde betegnelsen "mikron ". I henhold til avgjørelsen fra den 13. generalkonferansen om vekter og mål, ble dette navnet kansellert. I dag er måleenheten i den russiske versjonen betegnet som "mikron", det vil si en mikrometer. Denne verdien er en brøkdel i SI -systemet og tilsvarer en milliondel av en meter eller en tusendels millimeter (1 μm = 0.000001 m = 0.001 mm).

Enhet og struktur

Et ganske bredt spekter av mikrometer -typer er tilgjengelig i dag. Videre er de alle, i en eller annen grad, modifiserte versjoner av grunnstrukturen med innsatser, skreddersydd for utførelsen av visse oppgaver. Hvis vi vurderer den mest forenklede versjonen av den beskrevne måleenheten, kan følgende hovedkomponenter skilles:

• brakett;
• hæl;
• mikro skrue;
• varmeisolerende pute;
• horisontal skala;
• tromme;
• skralle;
• klemmeanordning.

Grunnlaget for hele strukturen, uansett hva den består av og hvilke dimensjoner den har, er en metallbrakett. Enhetens funksjonalitet avhenger direkte av parameterne. Den ene enden av braketten har en såkalt hæl, og den andre er utstyrt med en skrue. Denne mekanismen er justert slik at avstanden mellom de angitte to elementene (skruespissen og hælen) vises på den digitale skalaen . Prinsippet for driften av mikrometeret er basert på det faktum at du kan få sine eksakte lineære dimensjoner når du trykker på arbeidsstykket med en skrue.

Det er viktig å huske at prøvene av måleutstyr som vurderes tilhører kategorien kontakt . Dette betyr at det med deres hjelp ikke vil være mulig å finne dimensjonene til emner eller produkter laget av myke materialer. Til tross for designforskjellene, fungerer alle mikrometer i henhold til det samme prinsippet. Etter å ha oppnådd resultatene, brukes en klemmeanordning for å lagre dataene. Denne holderen forhindrer at skruen løsner ved et uhell og forskyvning av pekeren på enhetens skala.

Et viktig poeng er graden av stramming av skruen. Overdreven kraft kan skade trådene på mikrometeret. Det er også en risiko for å skade det målte objektet. Et signal om tilstrekkelig fiksering vil være et karakteristisk trommeklikk.

Visninger

Omfanget av denne typen måleutstyr er mer enn omfattende. Basert på dette tilbyr markedet et veldig bredt spekter av varianter, fokusert på spesifikke oppgaver. Til dags dato har mer enn to dusin typer mikrometer blitt utviklet, som skiller seg fra hverandre i tekniske egenskaper og designfunksjoner . Noen av dem er sjeldne, smalt fokuserte modifikasjoner som ikke brukes i hverdagen.

Når du analyserer serien av mekaniske og elektroniske modeller, må du først ta hensyn til følgende mikrometerendringer

Glatt -den mest utbredte og mest brukervennlige enheten som brukes til å fjerne lineære dimensjoner fra forskjellige deler. Disse modellene blir vellykket brukt av spesialister som representerer et bredt spekter av felt. Unntak er situasjoner der det er nødvendig å bestemme de indre dimensjonene.

Ark - et mikrometer med særegne runde plater på skruen og hælen, som øker kontaktområdet. Takket være disse elementene utføres foreløpig deformasjon og utjevning av overflaten til de målte objektene.

Mikrometer for måling av varmvalset metall . Denne typen måleutstyr brukes når spesialister jobber med rødglødende arbeidsstykker. Slike mikrometer gir muligheten til å bestemme de nødvendige dimensjonene direkte i produksjonsprosessen, noe som igjen lar deg bestemme det optimale øyeblikket for utførelse av utleie når spesifikke parametere nås.

Dype måleinstrumenter har en langstrakt brakett og lar deg kontrollere tykkelsen på arbeidsstykket eller delen i maksimal avstand fra kanten. Slike enheter er mest effektive med blinde hull og etter forsinking.

Rørmikrometer . I dette tilfellet snakker vi om et høyt spesialisert utvalg av måleinstrumenter som utelukkende brukes til å bestemme tykkelsen på rørveggene. De skiller seg fra andre modeller først og fremst i designen. Hovedtrekket er tilstedeværelsen av en avskåret stift, hvis manglende del er erstattet av hælen. Sistnevnte plasseres inne i røret som måles, hvoretter skruen strammes for å bestemme de ønskede parameterne med maksimal nøyaktighet.

Prismatiske mikrometer designet for å måle de ytre diametre på flerbladige prøver av verktøyet. Hovedtrekkene av denne typen er tilstedeværelsen av en innstillingsmåler i settet, samt hard legering på arbeidsflatene.

Trådmodeller , som er de mest kompakte enhetene som ikke har en uttalt brakett. Visuelt kan et slikt mikrometer forveksles med en vanlig stang. Basert på navnet er det klart at slike enheter brukes til å bestemme diameteren på ledningen. Videre har de et relativt lite arbeidsslag. På grunn av sin maksimale kompakthet, passer mikrometer i små kasser og tar ikke mer plass enn vanlig tang.

Enheter utstyrt med små svamper brukes til å ta lineære dimensjoner fra metallemner etter fullført boring og spor. Hoveddesignfunksjonen til disse mikrometrene er minimumstykkelsen på skruen og hælen, slik at de kan plasseres i hull med liten diameter. Resten av utformingen av måleenheten som tilhører den beskrevne kategorien kan kalles standard.

Groove mikrometer for målinger på vanskelig tilgjengelige steder. Et viktig poeng er fraværet av en brakett for disse enhetene og deres eksterne likhet med trådmodeller. I dette tilfellet bør det bemerkes tilstedeværelsen av svamper i form av plater, ved hjelp av hvilken gripingen av det målte objektet utføres. Disse festelementene er ganske skjøre og krever derfor den mest forsiktige håndteringen for å forhindre risiko for deformasjon.

Skrue, de er også okular, mikrometer - enheter som har et okular (10x og 15x) utstyrt med en horisontal skala og en vertikalt bevegelig linje. Hovedoppgaven til slike mikrometer er lineære målinger av arbeidsstykker og deler langs den horisontale aksen.

Universelle enheter med avtagbare tips . Valget til fordel for denne sorten er gjort hvis det under produksjonsprosessen er nødvendig å utføre forskjellige typer målinger. Muligheten til å raskt erstatte arbeidselementer lar deg tilpasse enheten med minimalt tidstap, med tanke på driftsforholdene i hver spesifikke situasjon. Det må tas i betraktning at billige universelle mikrometer ofte ikke er i stand til å gi tilstrekkelig nøyaktighet.

Laser eller optiske mikrometer , som representerer en allsidig, moderne måleenhet. I motsetning til konvensjonelle mekaniske modeller er det nødvendig med strømforsyninger for bruk av slike utstyrsprøver (oftest snakker vi om autonome strømforsyninger). Hovedkarakteristikkene og konkurransefortrinnene til slike utstyrsprøver er maksimal målenøyaktighet (feilen overstiger vanligvis ikke 2 mikron), brukervennlighet, minimumsvekt og små dimensjoner.

Digitale instrumenter , som i dag er en av de mest praktiske i drift på grunn av tilstedeværelsen av en elektronisk skjerm. Slike indikatoranordninger er på mange måter overlegne sine "kolleger". Strømkilden for dem er et lite batteri, som ligner på de som er installert i et armbåndsur.

I tillegg til alt det ovennevnte, er det verdt å ta hensyn til analoge mikrometer av urtype. De er utstyrt med riktig type instrumenter med piler som viser måleresultatene . Samtidig har dyrere elektroniske modeller et integrert minne, som igjen lar deg registrere mottatte data, inkludert angivelse av dato og nøyaktig tidspunkt for målingene. Denne funksjonen er mest relevant for industriell bruk av mikrometer, som krever et stort antall målinger i korte tidsintervaller.

Det skal bemerkes at modellene ovenfor er langt fra en komplett liste over måleinstrumenter som finnes i dag. Så de inkluderer gjenget, spiss og en rekke andre mikrometer. Som regel snakker vi om høyt spesialiserte modeller. I de aller fleste tilfellene kan de imidlertid erstattes med universelle modifikasjoner.

Verifiseringsmetode

Siden hovedparameteren for alle mikrometer er maksimal nøyaktighet av målingene som utføres, er det spesiell oppmerksomhet knyttet til verifisering og kalibrering av instrumenter. Den første utføres i henhold til spesifikke standarder, nemlig metodiske instruksjoner "MI 782-85 ". Det må huskes at ikke bare spesialister som utfører verifisering og justering, men også de som direkte bruker mikrometer, bør ha en ide om denne teknikken.

Som praksis viser, selv om du bruker en mikrometer i hjemmet, vil det være nyttig å ha en ide om kalibrering og korrekt justering. Først av alt må du betale følgende poeng:

• avvik fra den målte flatheten;
• avvik fra parallellisme;
• feiljustering av måleplanet til skruen.

Utseendet til minst ett av symptomene bør være et advarselsskilt for brukeren . I slike situasjoner vil det nødvendigvis kreve minst en kontroll av feilgrensene, med tanke på måleområdet, og ofte reparasjonen av enheten. Tilgjengeligheten av passende kunnskap og praktiske ferdigheter vil maksimere levetiden til måleenheten og sikre maksimal nøyaktighet av målingene.

Tekniske driftsforhold

Alle moderne mikrometer er produsert i full overensstemmelse med gjeldende krav til gjeldende normer og standarder. Sistnevnte er festet i den godkjente konstruksjonsdokumentasjonen. Det er verdt å være spesielt oppmerksom på følgende bestemmelser i GOST 6507-90, direkte relatert til driften av den vurderte kategorien måleinstrumenter.

• Målekraften i situasjonen med enhetene MZ, MT og ML bør variere i området 3-7 N, for andre typer mikrometer er denne parameteren fra 5 til 10 N. Samtidig, uavhengig av enhetstype, fluktuasjonene til denne indikatoren bør ikke overstige 2 N.
• Grensene for tillatt feil ved hvert punkt i måleområdet gitt av konstruksjonen er angitt i de tilsvarende tabellene. Det er viktig å ta hensyn til at dataene er gitt for driftsforhold med nominell temperatur og målekraft.
• Feilen til enheter i klassen MP, MK, MT og ML bestemmes av spesielle tiltak med flate overflater. I situasjoner med mikrometer av MZ-typen bestemmes denne indikatoren av sylindriske mål satt 2-3 mm fra kanten av overflatene på selve enheten.
• I samsvar med gjeldende standarder er drift av mikrometer tillatt ved temperaturer i området + 10-30 grader. Det er også viktig å vurdere at den relative fuktigheten ikke bør overstige 80 prosent ved +25 grader.

I kjernen reduseres enhver måleprosedyre med mikrometer til å rotere trommelen til hælen og skruen berører overflatene til objektet som skal måles. Dette bestemmer funksjonene i driften av enheter. Det er best å vurdere nyansene til algoritmen ved å bruke eksemplet på mekaniske modeller med klassisk design.

Det første trinnet i prosessen er å kontrollere målingene til måleenheten . Erfarne eksperter anbefaler å bruke denne prosedyren ikke bare når du kjøper nytt utstyr, men også før hver bruk. Under verifikasjonen er det nødvendig å rotere trommelen til hælen og mikrometerskruen berører. Hvis enden av trommelen stopper ved nullmerket på skalaen, er enheten i god stand. Parallelt langsgående slag må nødvendigvis indikere "0".

Det andre trinnet er riktig og pålitelig fiksering av arbeidsstykket eller arbeidsstykket som skal måles av arbeidsflatene på mikrometeret. For å minimere risikoen for skade på instrumentet og samtidig øke nøyaktigheten av måleresultatene, er det nødvendig å ta hensyn til følgende viktige punkter:

• etter at objektet er trykket godt mot hælen, er det nødvendig å bringe den mikrometriske skruen til kanten uten anstrengelse;
• den siste tilnærmingen til skruens overflate med objektet utføres utelukkende ved hjelp av en skralle;
• klikk er et signal om kontakt mellom arbeidsflatene på enheten og dimensjonene til delen eller arbeidsstykket.

På sluttfasen tas avlesninger, som begynner med maksimal utladning, og gradvis går til lavere. Først og fremst registreres dataene på skalaen, som er plassert på mikrometerstammen . Det er viktig å huske at den nødvendige indikatoren først og fremst bestemmer den tidligere åpne divisjonen. Etter det blir avlesningene av trommeskalaen tatt. Det endelige resultatet er summen av de to angitte målingene.

Modelloversikt

Som allerede nevnt, er det i dag mer enn et bredt spekter av moderne prøver av måleenheter, inkludert mikrometer. Samtidig har noen av modellene designfunksjoner og skiller seg vesentlig fra de grunnleggende modifikasjonene og alle deres andre "brødre ". På den ene siden lar tilgjengeligheten av et slikt valg kjøpe den mest passende enheten i hvert enkelt tilfelle, med tanke på driftsforholdene og andre faktorer. Samtidig synes noen det er vanskelig å navigere i den eksisterende sorten. I slike situasjoner kan du bruke karakterene til de mest populære og vanlige modellene som er publisert på mange spesialiserte ressurser.

De mest populære mikrometrene inkluderer følgende prøver

Glatt (MKT og MK) , som er universelle enheter med et måleområde på 25 mm med en øvre grense på 300 mm (modellene MK-25, MK-50 og opptil MK-300) og mer enn 25 mm for modeller med en øvre terskel på 100 mm (MK-400, MK-500 og etc).

Spak (MR og MR), de viktigste strukturelle elementene som er en spak som fjerner hælen på enheten og en pekertypeindikator. Oftest brukes slike modeller i batchproduksjon, og listen inneholder MP-25-0.001, MP-50-0.002 og andre (rapportnøyaktighet 0, 001 og 0, 002 mm). Mikrometer med en nøyaktighet på 0,01 mm presenteres på markedet av slike modeller som for eksempel MRI-25-0.01 og MRI-50-0.01

Leafy (ML) for å bestemme tykkelsen på tape og arkmaterialer fra metall, plast, glass og andre materialer, inkludert PVC -film. I modelllinjene til produsenter er det enheter ML -5, -10, -25 og -50.

Rør (MT) . For å bestemme tykkelsen på rørveggene brukes modellene MT -15, -25 og -50, som har en spesiell design og måle nøyaktighet på opptil "hundredeler" av en millimeter.

Tann mikrometer (MZ) hvis hovedoppgave er å bestemme parametrene til girhjulene. Modeller fra МЗ-25 til МЗ-300 har en nøyaktighet på 0,01 mm og er utstyrt med brede arbeidsflater, hvis diameter er minst 24 mm. På denne måten forenkles sentrering av enheten langs akkordene på tennene så mye som mulig.

Måleinstrumenter med spesialinnsatser (MVM) brukes til dimensjonering av gjengede elementer. Hælene og skruene på slike mikrometer har hull der innsatser med passende form er plassert før bruk. Modeller fra MVM-25 til MVM-350 i standardversjonen er utstyrt med utskiftbare elementer for arbeid med metriske tråder. Innsatser for rør- og tommegjenger kan valgfritt inkluderes i leveringsomfanget.

Prismatiske mikrometer brukes til å måle den ytre diameteren på et flerkantsverktøy. Rollen til en fast hæl i slike enheter utføres av en vinkelstøtte. Modeller fra MTI-20 til MTI-80 (prisme vinkel er 60 °) produseres for utstyr med tre blader, og mikrometer fra MPI-25 til MPI-105 (vinkel 108 °) for fembladsmodifikasjoner. Parametrene til det syvkantede verktøyet bestemmes ved bruk av modellene MSI-25-MSI-105 med en prismevinkel på 128º34´.

Mikrometer MK-MP har små arbeidsflater. Måleelementer for slike modeller er i form av stenger, hvis diameter er 2 mm. Nå presenteres både mekaniske og elektroniske modifikasjoner med MKTs-MP-merkingen på markedet. Begge brukes til å måle undersnitt på små deler.

Punktmikrometer MK-TP , som er forskjellige i et relativt lite kontaktområde (0,3 mm) og formen på måleflatene i form av en spiss kjegle. Modeller, inkludert digitale MKTs-TP, har måleområder fra 0 til 25, 25 til 50, 50 til 75 og 75 til 100 mm.

I tillegg til listen og funksjonene til de tilgjengelige utstyrssortene, er merkevaren et viktig poeng. I dag er følgende produsenter blant de innenlandske lederne i bransjen.

• Verktøyanlegg i Chelyabinsk.
• "Red Toolmaker" (KRIN, Kirov).
• Guilin Measuring & Cutting Tool Co. Ltd ", som representerer Kina -markedet. Måleenheter i Den russiske føderasjonen leveres under merkene SHAN og GRIFF. Selskapet spesialiserer seg på produksjon av modeller av glatte (MK og MKT) punkt, spak, ark, utstyr og rørmikrometer, samt deres modifikasjoner for interne målinger.
• Izmeron -anlegget (St. Petersburg), som tidligere produserte mikrometer av MP -klassen. Dessverre er produksjonen i dag stoppet og enhetene selges fra lagring.

Representanter for modelllinjene til disse produsentene er inkludert i statsregisteret for måleinstrumenter i Den russiske føderasjonen. Naturligvis er alle disse produktene sertifisert. Det skal bemerkes at mikrometer produsert av Kirov Instrument Plant selges med innledende verifisering.

Produktene til Mitutoyo -selskapet fortjener spesiell oppmerksomhet ., som i dag er en av lederne innen utvikling og produksjon av måleutstyr med høy presisjon. Et slående eksempel på det optimale forholdet mellom pris og kvalitet kan for eksempel kalles Mitutoyo 0–25 -modellen. For øyeblikket opererer merkets representasjonskontorer i mer enn 40 land rundt om i verden og tilbyr kundene et veldig bredt spekter, inkludert mikrometer.

Valgtips

Gitt forskjellige mikrometermodeller, har potensielle kjøpere ofte problemer med valg av en bestemt måleenhet. Naturligvis prøver alle å finne den beste balansen mellom kostnaden for verktøyet og kvaliteten. Det skal bemerkes at kostnaden for en mikrometer avhenger direkte av produsenten . Det er ingen hemmelighet at produkter av høy kvalitet produsert av kjente merker vil koste mye mer enn enheter som tilbys av lite kjente selskaper.

En annen av de viktigste og viktigste faktorene er kvaliteten på materialene som enheten er laget av. Det anbefales også å være spesielt oppmerksom på følgende punkter:

• kvaliteten på de påførte merkingene;
• ytelsen til skralden;
• målenøyaktighet (for kontroll kan du bruke en del med kjente lineære dimensjoner).

Blant annet når du velger en bestemt mikrometermodell, med tanke på særegenhetene ved driftsforholdene, er det verdt å fokusere på tilstedeværelsen av et stativ, stativ og en spesiell holder i leveringssettet. I noen situasjoner kan slike strukturelle elementer være uunnværlige. Imidlertid vil de viktigste parameterne ved valg av måleutstyr være følgende.

• Måleområdet, som minimum og maksimum dimensjoner av måleobjektene er avhengige av.
• Nøyaktigheten av målingene som utføres bestemmes av trådhøyden til mikrometerskruen. Det kan beregnes ved å dele trådhøyden med antall skalainndelinger. Det skal huskes at indikatoren er avhengig av temperaturregimet.
• Feilindikatorer, som bestemmes av produsenten og vises i produktpasset som følger med i leveringssettet. Feilen til forskjellige mikrometermodeller kan variere i området 0,02-0,03 mm. Ved avvik fra normen må enheten kalibreres.

Dette er naturligvis ikke en komplett liste over utvalgskriterier . Et av de viktige punktene er mikrometerets omfang. Det handler om hva slags målinger og med hvilken frekvens som skal utføres ved hjelp av enheten. Det må huskes at det er universelle og høyt spesialiserte modeller som er fokusert på å utføre spesifikke oppgaver. Sistnevnte har visse designfunksjoner.