Freseskrue: Maskinskruemaskin Og Andre Typer Maskiner. Deres GOST

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-09 13:38

Ved produksjon av snekker- og låsesmedarbeid kreves pålitelig fiksering av deler før saging, boring, høvling. En spesiell enhet for det mekaniske operasjonsprinsippet, som brukes til slik fiksering av arbeidsstykker, kalles en maskinskrue. Bruk dette verktøyet når det er nødvendig for å håndtere delen trygt, for et godt fikseringsnivå, og slik at begge hender er frie.

Særegenheter

Enheten utfører to oppgaver: den fikser arbeidsstykket godt og påvirker kvaliteten på behandlingen . Og også en god kjørehastighet oppnås.

Det er vanskelig å finne en arbeidsplass som ikke er utstyrt med en fresemaskin. På industrielle foretak der deler masseproduseres, er arbeidsplassene utstyrt med spesielle enheter som gjør at de kan fikses. Når produksjonen er liten eller reparasjoner utføres, eller det er et verksted i garasjen, er en skruestik en enhet som knapt kan overvurderes.

Den viktigste og viktige parameteren for en maskindisk er stivhet. Fraværet av et hvin, som knuser øret, når du behandler en del, oppnås ved stivheten i skruen . Uten dette ville kutteren rasle. Et dyrt verktøy ville rett og slett mislykkes foran den tiltenkte levetiden. Overflaten på delen ville heller ikke være riktig behandlet, den ville ha grovhet. Slike detaljer blir ofte avvist, noe som fører til økonomiske tap.

Universal låsesmed laster er utstyrt med bølgepapp, og maskin laster har alltid glatte kjever . Overflaten må være ferdig - bruk av en grov versjon umiddelbart etter at de er støpt er utelukket. Behandlingen av svampene utføres på et skjæreverktøy (en fres eller meisel brukes). Det neste trinnet er sliping. En overflateslipemaskin brukes, ved hjelp av hvilken det er mulig å oppnå ønsket resultat: overflatenes grovhet og form oppnår de angitte verdiene.

Utgivelsen av ethvert produkt, inkludert maskinskrue for CNC, har et komplett sett som oppfyller kravene til den nødvendige standarden - GOST (statlig standard):

• skruestikken oppfyller kravene i GOST 16518-96;
• ved hjelp av boltene inkludert - 13152-67;
• vice - 4045-75;
• klemmer - 4735-69;
• klemmer - 18758-80.

Avtale

Bevegelsen i maskiner utstyrt med en roterende enhet utføres av verktøyene, ikke delen. Dette prinsippet bidrar til å redusere kostnadene for svingutstyret. men teoretisk mulig å utføre arbeid på baksiden av delen fra masteren . I praksis er det lite sannsynlig at det blir gjort, synligheten av arbeidsstykket for mesteren når du utfører verket er nesten fraværende.

Følgende situasjon er et godt eksempel. Det er nødvendig å behandle en metalldel, hvis form er en stang. På hver side må det gjøres en fordypning, hvis form er en halvsylindret. Mesteren ser ikke kutteren og vet ikke om den når slutten av behandlingen - dette er ikke tillatt av høyden på arbeidsstykket. Delene kan korrigeres hvis kutteren ikke har fullført arbeidet til enden. Men det er vanskelige utsparinger der dette ikke vil være mulig.

Når du bruker en rotasjonsmaskin 160-250 mm, er situasjonen en annen . Arbeidsmannen må stoppe arbeidet med å gå rundt maskinen, for å fortsette det senere. Kutteren må trekkes tilbake på forhånd.

Det er mulig å bruke en roterende skrustikke, som mesteren vil snu delen på i ønsket retning. Begge alternativene er forskjellige på 1 minutt, produktiviteten øker med 25%.

Maskinfreser brukes ved arbeid på enheter der maskinkontroll utføres, av flere årsaker

1. Maskinen kan programmeres slik at arbeidsstykket som skal bearbeides snur fra siden der det kan sees. Mesteren vil kunne kontrollere behandlingsprosessen. Dette vil være nyttig for ham, spesielt når han setter et nytt program i drift. Feilen kan sees umiddelbart, og ikke etter produksjonen av delen.
2. Det er situasjoner der det er nødvendig å snu arbeidsemnet og kutteren må forbli på plass. Det kan være å lage en perfekt sirkel.
3. Et stort antall arbeidsstykker er praktiske for behandling når de festes i en maskinskrue rotert 90 °. Deretter er arbeidsstillingen satt.

Enhet og driftsprinsipp

Når du bearbeider metall-, tre- eller plastdeler på en fresemaskin, festes de i en skruestikke. Enhetens enkelhet gjør det mulig å installere dem i et hjemmeværksted og i produksjonsbedrifter av forskjellige størrelser.

Hovedelementene i skrustikken er et par kjever som er motsatt hverandre . Med deres hjelp blir en del fikset for videre behandling ved hjelp av en maskin. Klemmingen utføres ved hjelp av gjengeskruene og betjenes for hånd. Det er en kjeve i bevegelse i skrustikken, og det er en fast kjeve festet til sengen. Dette sikrer fiksering av delen.

Utformingen av låsemekanismen har en trapesformet skrue med en løpende gjenge . Mekanismen er koblet til en bevegelig del, som settes i bevegelse under rotasjon på grunn av at det er en mutter i den indre delen. Mesteren roterer akselen med hendene, driver den pneumatiske sylinderen og den eksentriske. Ved hjelp av spesielle hull som fresemaskinen har, er skruestikken festet på den.

Oversikt over arter

Markedet tilbyr mange modeller og varianter som har sitt eget bruksområde. Freseskruen er delt inn i:

• skrustikke med hydraulikk;
• roterende maskinverktøy;
• global;
• selvsentrering;
• sinus;
• pneumatisk.

Maskin roterende

Enheten har et hovedelement - en roterende plate. Med sin hjelp flyttes delen i henhold til programparametrene som er angitt for å behandle den. Det er en tett klemme for å fikse skruen . Det ligner en stang som det er en tråd på. Regulatoren fjernes utenfor den roterende delen. Rotasjonsskiven er utstyrt med spesielle spor som gjør at manuell kontroll kan festes sikkert. Den har to metallplater som er parallelle med hverandre.

Justeringen på sengen utføres ved hjelp av en spesiell stang . Den er gjenget og vinkelrett. Den motsatte siden er utstyrt med et håndtak. Valget av de tekniske egenskapene som drivakselen har, utføres i henhold til hovedbetingelsen - kjevene skal ikke bli skadet under drift. Disse parameterne lar deg justere avstanden fra den ene kjeven til den andre og kompresjonskraften. For å gjøre det enklere for mesteren å jobbe, har noen skrustikkmodeller både bevegelige kjever og er utstyrt med en spak for å komprimere deler med akselerasjon.

Bruken av en manuell skrustikke med en roterende mekanisme utføres under forholdene til små private verksteder hvor skjøre materialer behandles. De kan bli skadet av automatiske enheter.

Manuell justering gir kontroll over klemmingen og muligheten til å beregne kraften. Er rimelig.

Pneumatisk

Basestrukturen har to roterende plater, skruestikken har parallelle plater og er utstyrt med skinner. Justeringen utføres ved hjelp av et rør, den har en forbindelse med den bevegelige delen av enhetsrammen . En hånd eller elektrisk pumpe leverer trykkluft. Når du trenger å fikse arbeidsstykket, tilføres luft i et rør som er koblet til et stempel som beveger seg fremover. For å svekke innsatsen og åpne skrankekjevene, byttes den pneumatiske ventilen til avluftingsluft fra systemet.

Maskinverktøy med programmert kontroll er utstyrt med elektrisk skrustikke. I denne modifikasjonen roterer de automatisk når delen blir bearbeidet. Freseprosessen foregår med god effektivitet, trykkraften er større enn ved bruk av en manuell enhet.

Hydraulisk

Prinsippet for drift og design er det samme som i pneumatisk skrustikke. Men de fylles ikke med trykkluft, men med væske.

Vann brukes ofte, men hvis det er behov for mer kraft, kan det påføres væske med økt viskositet og mer elastikk . Det skal bemerkes at i hydrauliske maskiner er pumpen ikke åpen for å ta inn luften, men er koblet til et spesielt reservoar der væsken befinner seg.

Hydrauliske enheter brukes i forskjellige typer produksjonsbedrifter, som har mulighet til å kjøpe dyrt og svært effektivt utstyr som gjør at de kan automatisere prosessen fullt ut. Laster med lav effekt finnes i et typisk verksted . Men deres fordel i forhold til håndholdte modeller er tvilsom.

Driftsregler

For ikke å skade arbeidsstykkene og ikke skade ansatte på arbeidsplassen, bør du følge anbefalingene fra spesialister

1. Det er verdt å avstå fra å bruke tunge gjenstander for å fikse arbeidsstykkene. Dette vil påvirke nøyaktigheten av designet negativt.
2. Enheten er installert på skrivebordet, og den er også fikset der.
3. Skruestaven brukes som hjelpeutstyr når arbeidsstykket bearbeides med en fresemaskin.
4. Klemming av arbeidsstykket utføres ved hjelp av kjever; en separat beregning av kraften utføres for hvert materiale.

Når arbeidet er fullført, rengjøres skruen og fjerner flis og smuss. Deretter smøres enheten. Overholdelse av de teknologiske kravene og sikkerhetstiltakene for freseren, vil mesteren kunne produsere bearbeiding av deler av høy kvalitet ved hjelp av maskinen.

For praktisk bearbeiding av arbeidsstykker i en bestemt posisjon, festes de på arbeidsflaten ved hjelp av en freseskrue med en roterende mekanisme. Med deres hjelp oppnås en høy og presis kompresjonskraft av delen. Det finnes flere typer slike enheter, og hver har sine egne fordeler og ulemper.