Sement-sandgips: Etterbehandling Av Veggene Med Sement-sandmørtel Og Sammensetningen Av Gipsblandingen For Interiørarbeid, Egenskapene Til Materialet "Prospectors"

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Anvendelsen av universell gips er et av stadiene i etterbehandlingen og utfører en rekke oppgaver. Gips maskerer ytre defekter på veggen og utjevner overflaten for en "etterbehandling" finish. Fungerer som et solid grunnlag for etterfølgende etterbehandlingsarbeid, og reduserer også kostnader, slik at du kan redusere arbeidsmengden og begrense deg til minimal etterbehandling: pussing og maling. Gips forbedrer vanntettingen av overflaten og forbedrer varme- og lydisolering av veggen.

Bruksområde

Sement-sandgips brukes til slike arbeider:

• bygningen fasade dekorasjon;
• utjevning av veggene inne i lokalene for ytterligere dekorasjon (rom med høy luftfuktighet eller uten oppvarming);
• skjuler avrester og sprekker både på innsiden og på forsiden;
• eliminering av betydelige overflatefeil.

Fordeler og ulemper

De positive egenskapene til gips inkluderer følgende funksjoner:

• høy styrke;
• immunitet mot temperaturendringer;
• utmerket fuktmotstand;
• varighet;
• god frostbestandighet;

• god vedheft (vedheft) til visse typer overflater: betong, murstein, stein, flisblokk;
• den enkle formelen for løsningen lar deg finne alle nødvendige komponenter i enhver maskinvarebutikk;
• rimelig, spesielt når du forbereder løsningen på egen hånd.

De negative sidene ved å jobbe med sement-sandgips inkluderer følgende:

• å jobbe med løsningen er fysisk vanskelig og slitsomt, det er vanskelig å utjevne det påførte laget;
• det herdede laget er veldig grovt, det er ikke egnet for direkte maling eller liming av tynt tapet uten ekstra etterbehandling;
• den tørkede overflaten er vanskelig å male;

• øker veggenes masse og som et resultat gjør strukturen som helhet tyngre, noe som er spesielt viktig for små bygninger der det ikke er kraftige lagerstøtter og et massivt fundament;
• dårlig vedheft til tre og malte overflater;
• sterk krymping av laget krever minst to lag etterbehandling og kan ikke påføres i et lag tynnere enn 5 og tykkere enn 30 millimeter.

Sammensetning og funksjoner

En standardløsning består av følgende komponenter:

• sement, avhengig av merkevaren som sammensetningens styrke varierer;
• sand - du kan bare bruke grov (0,5-2 mm) siktet elv eller steinbrudd;
• vann.

Når du blander løsningen, er det viktig å observere proporsjonene, samt å bruke de riktige komponenttypene. Hvis det er for lite sand, vil blandingen sette seg raskt og styrken reduseres. Hvis sand ikke brukes i det hele tatt, kan en slik sammensetning bare dekke mindre uregelmessigheter, mens den er helt uegnet for storstilt arbeid.

Ved bruk av finkornet sand øker sjansen for sprekker. Tilstedeværelsen av urenheter i form av leire eller jord reduserer styrken til det herdede laget og øker sjansen for sprekker. Hvis kornstørrelsen er større enn 2 mm, blir overflaten på det størknet laget for grov. En sandfraksjon på 2,5 mm eller mer brukes bare til murverk og er ikke egnet for pussarbeid.

Spesifikasjoner

Sement-sandblandingen har en rekke grunnleggende parametere som bestemmer dens egenskaper.

Tetthet . En av hovedtrekkene bestemmer løsningens styrke og varmeledningsevne. Standard sammensetning av gipset, uten tilstedeværelse av urenheter og tilsetningsstoffer, har en tetthet på ca 1700 kg / m3. En slik blanding har tilstrekkelig styrke til bruk i fasade- og interiørarbeid, samt for å lage et gulvbelegg.

• Termisk ledningsevne . Basissammensetningen har en høy varmeledningsevne på ca. 0,9 W. Til sammenligning: en gipsløsning har tre ganger mindre varmeledningsevne - 0,3 W.
• Vanndampgjennomtrengelighet . Denne indikatoren påvirker etterbehandlingslagets evne til å passere luftblandingen. Dampgjennomtrengelighet gjør at fuktighet som er fanget i materialet under gipslaget kan fordampe, slik at det ikke demper. Sement-sandmørtel er preget av dampgjennomtrengelighet fra 0, 11 til 0, 14 mg / mhPa.

Tørkehastigheten til blandingen . Tiden som brukes på etterbehandling avhenger av denne parameteren, som er spesielt viktig for sement-sandgips, noe som gir sterk krymping, og derfor påføres flere ganger. Ved en lufttemperatur på +15 til + 25 ° C vil fullstendig tørking av et lag på to millimeter ta fra 12 til 14 timer. Med økende lagtykkelse øker herdingstiden også.

Det anbefales å vente en dag etter påføring av det siste laget og først deretter fortsette med ytterligere overflatebehandling.

Blandingsforbruk

Det normale forbruket av en sement-sandmørtel med en standard sammensetning på et lag på 10 millimeter er omtrent 17 kg / m2. Hvis du kjøper en ferdig blanding, er denne indikatoren angitt på pakken.

Når du lager en mørtel manuelt med et blandingsforbruk på 17 kg / m2 med et lag på 1 cm, bør du ta hensyn til et vannforbruk på 0,16 liter per 1 kg tørre komponenter og et forhold mellom sement og sand 1: 4. Derfor, for å fullføre 1 m2 overflate, vil følgende mengde være nødvendige ingredienser: vann - 2,4 liter; sement - 2,9 kg; sand - 11,7 kg.

Forberedelse av arbeidsflaten

For å sikre en pålitelig base for pussarbeid, må veggen først forberedes. Avhengig av tykkelsen på det påførte laget, typen arbeidsflate, ekstra gipsarmering og andre forhold For å oppnå et resultat av høy kvalitet, utføres følgende handlinger:

Et spesielt lim påføres veggen i et tynt lag, det har utmerket vedheft (vedheft til belegningsmaterialet), styrke og vil tjene som en base for gips. På toppen av det påførte laget påføres et gipsnett - slik at kantene på tilstøtende fragmenter overlapper 100 millimeter. Etter det, ved hjelp av en hakket murske, blir masken planert og presset inn i det påførte limet. Det tørkede laget vil være en solid base for sement-sandet gipsmørtel

For ytterligere forsterkning av gipset brukes et forsterket nett. Den festes til veggen med selvskruende skruer, og skaper en solid base for tykk pussing eller gir en kvalitets gipsfinish på tre- og leireoverflater. Alternativt kan wire brukes. Den vikles mellom spiker eller skruer som drives inn i veggen. Denne metoden er billigere, men en stor mengde manuelt arbeid er kostbart i tid og krefter. Bekledning brukes oftere i små områder, hvor dens evne til å dekke ethvert område uten å kutte masken har sine fordeler

• En limprimer brukes for å styrke bindingen til betongveggen. Før påføring slås hakk og små flis ut på arbeidsflaten ved hjelp av en perforator eller øks.
• Når du legger nye lag med gips på toppen av eksisterende, bør de eldre sjekkes for pålitelighet ved å trykke dem forsiktig med en hammer. De eksfolierte fragmentene fjernes, og de dannede hulrommene rengjøres med en børste fra små biter.

Ved arbeid med porøse betongmaterialer behandles overflaten med en hydrofob primer før pussing. Dette gjøres for å redusere absorpsjonen av fuktighet i arbeidsoverflaten fra gipsløsningen, noe som fører til dehydrering, rask herding og redusert styrke

Forberedelse av løsningen

Den ferdige blandingen er lettere å bruke, det er lurt å kjøpe den for små volumarbeid. Men hvis det er nødvendig å dekke store områder, vokser prisforskjellen til et betydelig beløp. For at løsningen skal oppfylle alle standarder og gi ønsket resultat, må du velge proporsjonene til ingrediensene riktig. Hovedindikatoren her er merkevaren sement.

Det er slike alternativer for pussemørtel:

• "200" - sement M300 blandes med sand i forholdet 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - sement M300 blandes med sand i forholdet 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - sement M300 blandes med sand i et forhold på 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
• "75" - sement M 300 blandes med sand i forholdet 1: 4, M400 - 1: 5,5, M500 - 1: 7.

For å blande sement-sandmørtel må du utføre en rekke oppgaver:

• Sikt sanden selv om den virker ren.
• Hvis sementen er stekt, anbefales det ikke å bruke den, men det er mulig at den også kan siktes for å fjerne klumpen. I en slik blanding reduseres sandinnholdet med 25%.
• Først kombineres sement og sand tørt, deretter blandes det til en relativt homogen tørr blanding oppnås.

• Vann tilsettes i små porsjoner, i mellom, løsningen blandes grundig.
• Deretter tilsettes tilsetningsstoffer - for eksempel myknere.

En indikator på en godt blandet løsning er dens evne til å holde seg i form av et lysbilde uten å spre seg. Den skal også spre seg over arbeidsflaten uten problemer.

Veggpåføringsteknikk

Korrekt påføring av kittet i samsvar med alle anbefalinger er en av komponentene i etterbehandling av høy kvalitet.

For å gjøre dette må du gjøre følgende:

Før du påfører gipset, behandles overflaten med en primer - dette vil gi en sterkere vedheft til mørtelen. Deretter får veggen tørke

• Ledende fyrtårn er plassert på overflaten, langs hvilken du i prosessen kan bestemme grensene for det opprettede planet. Høyden deres er angitt i henhold til nivået, i grunne områder erstattes de med sparkel. Materialet til fyrene er ofte en metallprofil, festet til en mørtel eller lameller, eller trestenger på selvskærende skruer. Avstanden mellom fyrtårnene er lengden på utjevningsregelen minus 10-20 cm.
• For å påføre et standardlag (10 mm) gips, brukes en murske, en tykk - en øse eller et annet volumetrisk verktøy.

• Et nytt lag påføres 1, 5-2 timer etter fullføring av det forrige. Den påføres fra bunn til topp, og overlapper den forrige fullstendig. Det er mer praktisk å jobbe ved å bryte veggen i deler på en og en halv meter. Videre er gipset strukket og utjevnet av regelen. Dette gjøres ved å trykke verktøyet tett mot beacons, med en stigning og et lite skifte til venstre og høyre. Overflødig gips fjernes med en murske.
• Når mørtelen har stivnet, men ennå ikke er herdet, er det tid for fuging. Det utføres i en sirkulær bevegelse med en flyter på steder med uregelmessigheter, spor eller fremspring.
• For innvendig arbeid skjer siste herding innen 4-7 dager etter påføring under normale fuktighetsforhold. For utendørs arbeid øker dette intervallet og kan nå 2 uker.

Generelle tips

For å forbedre pussarbeidet, er det verdt å fordype seg i forskjellige finesser, for eksempel maskinapplikasjon. For å forhindre sprekker under rask herding, fuktes laget av og til med vann fra en sprayflaske eller dekkes med en film. Det bør heller ikke være trekk, temperaturen skal ikke være forhøyet eller svinge. Når det oppstår små sprekker, utføres ytterligere fuging av problemområder.

Det er upraktisk å bruke på buede steder, fordypninger eller i nærvær av forskjellige obstruerende objekter, for eksempel rør. For slike formål lages en passende mal, og beacons settes i henhold til dimensjonene med det nødvendige intervallet. Et hjørne brukes til å arbeide med hjørner; det kan være fabrikk eller manuelt.