Produksjon Av Trebetongblokker: Sammensetningen Og Proporsjonene Til Blandingen For å Lage Trebetong Med Egne Hender, Teknologi For Produksjon Av Monolitiske Blokker For Huset

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Arbolit beskrives entusiastisk i mange publikasjoner; annonsører blir ikke lei av å tildele det forskjellige fordeler. Men selv med markedsføringsgimmickene til side, er det klart at dette materialet fortjener en grundig granskning. Det er godt å vite hvordan du gjør det selv.

Blokketyper og størrelser

Arbolite -paneler er delt inn i flere typer:

• blokker i stort format (beregnet på murverk av mur);
• hule produkter av forskjellige størrelser;
• plater for styrking av termisk isolasjon.

Samme trebetong brukes til å lage flytende blandinger , som de lukkende strukturene helles med. Men oftest, i praksis, blir ordet "arbolit" forstått som murelementer med eller uten forside. Oftest lages blokker med en størrelse på 50x30x20 cm. Men mer og mer utvides sortimentet, og produsentene mestrer nye stillinger. De tekniske egenskapene til de produserte blokkene er gitt bare i fullstendig fravær av urenheter.

Elementer med en tetthet på 500 kg per 1 cu. m. og mer regnes tradisjonelt som strukturelle, mindre tette - beregnet for varmeisolasjon. De kan brukes der belastningen ovenfra blir tatt opp av andre deler av strukturen. Vanligvis måles tettheten først etter at blokken har mistet all overflødig fuktighet.

Fra støpt trebetong med en egenvekt på 300 kg per 1 cu. m., kan du også reise vegger, mens de når det gjelder styrke ikke vil være dårligere enn strukturer laget av tyngre materiale.

Å bygge bærere vegger i en-etasjers hus, hvis høyde ikke overstiger 3 m, er det nødvendig å bruke blokker i minst kategori B 1.0 … Hvis strukturene er ovenfor, kategori 1, 5 produkter kreves og høyere. Men to-etasjers og tre-etasjers bygninger bør reises av trebetong i henholdsvis gruppe B 2, 0 eller B 2, 5.

I følge russisk GOST bør trebetong som omslutter strukturer i en temperert klimasone ha en tykkelse på 38 cm.

Faktisk er veggene i boligbygg fra blokker på 50x30x20 cm vanligvis lagt ut på en rad, strengt flate. Hvis du trenger å danne en ekstra varmeisolasjon, er et såkalt varmt gipssystem laget av trebetong … Det tilberedes ved å legge til perlit og lage et lag fra 1,5 til 2 cm.

Når lokalene ikke er oppvarmet eller blir oppvarmet fra tid til annen, bruk metoden for mur på kanten. Varmebeskyttende trebetongblokker har en vannabsorpsjonskoeffisient på ikke mer enn 85%. For konstruksjonselementer er den tillatte verdien 10% lavere.

Det er vanlig å dele trebetongblokker i tre kategorier i henhold til brannvern:

• D1 (vanskelig å ta fyr);
• I 1 (svært brannfarlig);
• D1 (lite røykelementer).

Behovet for å produsere trebetong hjemme skyldes i stor grad at eksisterende produsenter ofte produserer varer av lav kvalitet. Problemer kan hovedsakelig være forbundet med utilstrekkelig styrke, svak motstand mot varmeoverføring eller brudd på geometriske parametere. Blokker av noe slag bør absolutt dekkes med gips .… Det beskytter pålitelig mot vind. Bare overflatebelegg som er i stand til å "puste", kombineres med trebetong ..

Det er 6 merker av trebetongblokker, preget av frostmotstandsnivå (fra M5 til M50). Tallet etter bokstaven M viser hvor mange overgangssykluser gjennom null grader disse blokkene kan overføre.

Minimum frostbestandighet betyr at produktene bare skal brukes til innvendige skillevegger.

Oftest er størrelsen 40x20x30 cm. Avhengig av anordningen til rillekammesystemet avhenger murområdet og veggenes varmeledningsevne.

Når vi snakker om dimensjonene og egenskapene til trebetongblokker i henhold til GOST, kan man ikke si at den strengt regulerer de maksimale avvikene til dimensjoner. Så, lengden på alle ribbeina kan avvike fra de deklarerte indikatorene med ikke mer enn 0,5 cm … Den største diagonale forskjellen er 1 cm brudd på rettheten til profilene på hver overflate bør ikke være mer enn 0,3 cm … Jo høyere konstruksjon, desto færre sømmer blir det under installasjonen, og jo færre blir antallet sømmer.

I noen tilfeller er blokker med en størrelse på 60x30x20 cm mest praktiske. De er nødvendige der veggenes lengde er et multiplum på 60 cm. Dette eliminerer behovet for å kutte blokker.

Noen ganger blir den såkalte "nordlige arbolitten" funnet, hvis lengde ikke overstiger 41 cm. I noen av radene, ved bandasje, faller veggens bredde sammen med blokkens lengde, og i den andre delen den er summen av to bredder og sømmen som skiller dem.

Nesten alle produsenter lager baffelblokker. I linjen til hvert selskap er størrelsen på slike produkter 50% av standardstørrelsen. Av og til finner man konstruksjoner på 50x37x20 cm. Dette gjør at man kan sette opp vegger nøyaktig 37 cm uten å bruke bandasjeblokker eller påføre paneler.

I noen regioner kan det oppstå helt forskjellige størrelser, dette bør spesifiseres i tillegg. Ved egenproduksjon må de velges etter eget skjønn.

Blandingens sammensetning og proporsjoner

Når du forbereder produksjon av trebetongpaneler, er det nødvendig å nøye velge sammensetningen av blandingen og forholdet mellom dens deler. Avfall fra treforedling fungerer alltid som fyllstoff. Men siden trebetong er en type betong, inneholder den sement.

Takket være organiske komponenter beholder materialet varmen perfekt og lar ikke fremmede lyder passere. Men hvis de grunnleggende proporsjonene blir brutt, vil disse egenskapene bli krenket.

Det bør forstås at bare noen typer spon kan brukes til produksjon av trebetong. Dette er den vesentlige forskjellen fra sagflisbetong. I henhold til den nåværende GOST er dimensjonene og de geometriske egenskapene til alle fraksjoner av materialet strengt regulert.

Flis lages ved å knuse ikke-salgbart tre. Lengden på sjetongene varierer fra 1,5 til 4 cm, maksimal bredde er 1 cm, og tykkelsen bør ikke være mer enn 0,2 - 0,3 cm.

Som et resultat av spesiell vitenskapelig og praktisk forskning, ble det funnet at de beste flisene:

• ligner en skreddernål i form;
• har en lengde på opptil 2,5 cm;
• har en bredde fra 0,5 til 1 og en tykkelse fra 0,3 til 0,5 cm.

Årsaken er enkel: tre med forskjellige proporsjoner absorberer fuktighet annerledes. Overholdelse av dimensjonene forskerne anbefaler, gjør det mulig å kompensere for forskjellen.

I tillegg til størrelse må treslag velges nøye. Gran og bøk vil fungere, men lerk vil ikke fungere. Du kan bruke bjørk og osp.

Uavhengig av hvilken rase som er valgt, er det viktig å bruke antiseptiske blandinger.

De lar deg unngå forekomst av muggreir eller skade på råvarer av andre patologiske sopp.

Ved produksjon av trebetong brukes bark og nåler noen ganger, men maksimal andel er henholdsvis 10 og 5%.

Noen ganger tar de også:

• lin og hamp brann;
• risrør;
• bomullsstengler.

Den største lengden på slike komponenter er maksimalt 4 cm, og bredden bør ikke være mer enn 0,2 - 0,5 cm. Det er forbudt å bruke slep og slep mer enn 5% av massen brukt fyllstoff. Hvis lin brukes, må det dynkes i kalkmelk i 24-48 timer. Dette er mye mer praktisk enn 3 eller 4 måneders utendørs eksponering. Hvis du ikke benytter deg av slik behandling, vil sukkeret i lin ødelegge sementen.

Når det gjelder selve sementen, Portland sement brukes oftest til produksjon av trebetong … Det var han som begynte å bli brukt til dette formålet for flere tiår siden. Noen ganger tilsettes hjelpestoffer til Portland sement, noe som øker frostbestandigheten til strukturer og forbedrer de andre egenskapene. I noen tilfeller kan også sulfatresistent sement brukes. Det motstår effektivt effekten av en rekke aggressive stoffer.

GOST krever at bare sementgrad M-300 og høyere tilsettes varmeisolerende trebetong. For konstruksjonsblokker brukes bare sement i en kategori som ikke er lavere enn M-400. Når det gjelder tilleggstilsetningsstoffer, kan vekten være fra 2 til 4% av sementens totale vekt. Antall komponenter som introduseres bestemmes av merket av trebetongblokker. Kalsiumklorid og aluminiumsulfat forbrukes i et volum på ikke mer enn 4%.

Det samme er den begrensende mengden av en blanding av kalsiumklorid med natriumsulfat. Det er også et par kombinasjoner der aluminiumklorid kombineres med aluminiumsulfat og kalsiumklorid. Disse to sammensetningene brukes i en mengde på opptil 2% av den totale massen av den lagt sement. Uansett er forholdet mellom tilsetningsstoffer 1: 1 … Men for at de sammentrekkende komponentene skal fungere effektivt, må vann brukes.

GOST foreskriver strenge krav til renheten av væsken som brukes. I selve produksjonen av trebetong tar de imidlertid ofte vann som er egnet for tekniske behov. Normal sementinnstilling krever oppvarming til +15 grader … Hvis vanntemperaturen synker til 7-8 grader Celsius, er kjemiske reaksjoner mye tregere. Forholdet mellom komponentene velges for å gi den nødvendige styrken og tettheten av trebetong.

Arbolite -produkter kan forsterkes med stålmasker og stenger. Det viktigste er at de overholder industristandardene.

Standarden krever at produsentene tester den tilberedte blandingen to ganger per skift eller oftere for å overholde følgende indikatorer:

• tetthet;
• enkel styling;
• tendens til delaminering;
• antall og størrelse på hullene som skiller kornene.

Testingen utføres i et spesielt laboratorium. Det utføres for hver batch av blandingen 7 og 28 dager etter herding. Frostmotstand må bestemmes for både dekorative og lagerskikt.

For å finne ut varmeledningsevnen, måler de den på prøver valgt etter en spesiell algoritme. Bestemmelse av fuktighetsinnhold utføres på prøver tatt fra ferdige steinblokker.

Nødvendig utstyr

Bare i tilfelle når alle kravene til GOST er oppfylt, er det mulig å lansere et bestemt merke av betong i produksjon. Men for å sikre streng overholdelse av standardene og frigjøre den nødvendige mengden av blandingen, og deretter blokkere fra den, hjelper bare spesialutstyr. Chips er delt inn i deler ved hjelp av industrikvern. Videre kommer den sammen med andre komponenter inn i enheten som omrører løsningen.

Du trenger også:

• apparater for dosering og forming av trebetongblokker;
• vibrasjonsbord, som vil gi dem de nødvendige egenskapene;
• enheter som tørker chips og kokte blokker;
• bunkere der sand og sement legges;
• linjer som leverer råvarer.

Du bør ikke bruke hjemmelagde enheter hvis du planlegger å produsere store partier med trebetong. De er ikke produktive nok, fordi bedriftens lønnsomhet faller.

Det er nyttig å vurdere funksjonene til hver type utstyr. Sponskjæreapparater har en spesiell trommel med "kniver" laget av verktøystål av høy kvalitet. I tillegg er trommelen utstyrt med hamre, som gjør det mulig å automatisere tilførsel av råvarer for påfølgende knusing.

For at råvaren skal passere inne, er trommelen laget perforert, den er omgitt av flere. En større (ytre) trommel med samme form, som forhindrer spredning av rusk. Vanligvis er enheten montert på rammer med trefasede elektriske motorer. Etter splitting overføres flisene til tørketrommelen. Det er kvaliteten på denne enheten som mest av alt påvirker perfeksjonen av det ferdige produktet ..

Tørketrommelen er også laget i form av en dobbel trommel, dens diameter er omtrent 2 m. Den ytre trommelen er perforert, noe som muliggjør tilførsel av varm luft. Den mates med et asbestrør eller en fleksibel brannsikker slange. Vridningen av den indre trommelen lar flisene røre og forhindre at råvaren antennes. Tørking av høy kvalitet vil kunne bringe 90 eller 100 blokker til ønsket tilstand på 8 timer … Den eksakte verdien avhenger ikke bare av kraften, men også av dimensjonene til de behandlede strukturene.

Omrører er et stort sylindrisk kar. Alle nødvendige råvarer lastes fra siden, og den blandede sammensetningen kommer ut fra bunnen. Vanligvis er elektriske motorer og deres girkasser plassert på toppen av mørtelblanderen. Disse motorene er utstyrt med bladsammenstillinger. Tankens kapasitet bestemmes av linjens daglige kapasitet. Miniatyrproduksjon produserer ikke mer enn 1000 design per dagvakt, mens kar med en kapasitet på 5 kubikkmeter brukes. m.

Produksjonsteknologi

For å forberede trebetongblokker for et privat hus med egne hender, må du bruke 1 del spon og 2 deler sagflis (selv om det i noen tilfeller er foretrukket 1: 1 -forhold). Med jevne mellomrom er alt dette skikkelig tørket. De oppbevares utendørs i 3 eller 4 måneder. Periodisk hakket tre blir behandlet med kalk, snudd. Vanligvis 1 kubikkmeter. m. chips bruker omtrent 200 liter kalk i en konsentrasjon på 15%.

Den neste fasen for å lage trebetongblokker hjemme innebærer å blande flis med:

• Portland sement;
• slaked lime;
• kaliumklorid;
• flytende glass.

Det er best å lage blokker på 25x25x50 cm i størrelse hjemme .… Det er disse dimensjonene som er optimale for både bolig- og industribygging.

Komprimering av mørtel krever bruk av vibrasjonspresser eller håndrammer. Hvis det ikke kreves et stort antall deler, kan en miniatyrmaskin brukes. Spesielle former hjelper til med å angi den eksakte størrelsen på det ferdige produktet.

Forming av plater

Du kan lage en monolitisk trebetong ved å helle den tilberedte blandingen manuelt i dette skjemaet. Hvis du legger til flytende glass, vil det ferdige produktet bli hardere, men samtidig øker skjørheten. Det tilrådes å elte komponentene i rekkefølge, og ikke alle sammen. Da er det mindre fare for klumper. Å få en lett konstruksjon er veldig enkelt - du trenger bare å sette en treblokk i formen.

Det er nødvendig å holde arbeidsstykket i form i minst 24 timer … Deretter begynner lufttørking under et baldakin. Tørketiden bestemmes av lufttemperaturen, og hvis den er veldig lav, tar det noen ganger 14 dager. Og den påfølgende hydrering ved 15 grader varer 10 dager. På dette stadiet holdes blokken under filmen.

For at trebetongplaten skal vare lenger, bør den ikke avkjøles til en negativ temperatur. Trebetong tørker nesten uunngåelig på en varm sommerdag. Dette kan imidlertid unngås ved å ty til periodisk sprøyting med vann. Den sikreste metoden er å behandle den under fullt kontrollerte forhold i et tørkekammer. Ønskede parametere - oppvarming til 40 grader med luftfuktighet fra 50 til 60%.