Polykarbonat "Carboglass": Forsterket Cellulært Og Monolitisk Materiale, Tetthet Og Andre Parametere, Der Det Brukes, Vurderinger

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Cellulært polykarbonat produsert ved Karboglass -anlegget regnes som et av de beste i Russland og SNG -landene. Selskapet har oppnådd dette resultatet ved å opprettholde et høyt produksjonsnivå med konstant modernisering, i samsvar med markedets behov.

Innføringen av innovasjoner og vedtakelsen av effektive beslutninger har ført til etableringen av et produkt som ikke har innenlandske analoger. Inkludert - cellulært polykarbonat med en tykkelse på 4 mm og 6 mm, utstyrt med en forsterket struktur. I dag er "Karboglass" det eneste russiske merket som produserer slikt polykarbonat.

Særegenheter

Spesialistene i JSC "Karboglass" var blant de første som produserte cellulære og monolitiske materialer . For produksjon av produkter brukes automatiserte italienske linjer og råvarer av høy kvalitet. Produsenten gir en garanti for sine produkter i opptil 10 år og kvalitetssertifikater i samsvar med kravene i GOST. Materialet er testet i flere laboratorier og passerer gjennom et testkompleks, et brannsikkerhetssenter, etc. Det er åpenbart at fabrikkproduktene har oppnådd sitt positive rykte og høye verdsetting fra forbrukerne.

Designfunksjonene til cellulært polykarbonat av dette merket inkluderer slike egenskaper

• Utmerket gjennomstrømning naturlig dagslys.
• Gjennomsiktighet av "Karboglass" produksjonen er opptil 86%.
• Høy tetthet , styrke og motstand mot belastninger av forskjellige typer.
• Økt varmeisolasjon . Behovet for oppvarming reduseres. Besparelsen kan være opptil 30%.
• En lett vekt .
• Varme motstand . Materialet tåler perfekt høye og lave temperaturer i området fra -40 til +120 ° C.
• Lydisolert rommet .
• Kjemisk motstand effekten av mange kjemikalier med en aggressiv sammensetning. Store industrielle anlegg bygges med honeycomb paneler.
• Fleksibilitet … Flate tak i drivhus har en ulempe - snø og fuktighet akkumuleres på toppen av dem, noe som påvirker kvaliteten på lystransmisjonen negativt og innebærer periodisk rengjøring. Dette er ikke et problem med en avrundet design. Med mobil polykarbonat kan merkevaren enkelt gjennomføre slike prosjekter. Takket være mobilstrukturen kan den bøyes uten frykt for å miste egenskapene.

Disse egenskapene har gjort cellulær polykarbonat nyttig på forskjellige felt. Materialet har blitt en universell løsning for mange byggeoppgaver når man lager strukturer til ulike formål.

Fordelene med polykarbonat inkluderer følgende egenskaper

• Ikke brennbart materiale. I denne forbindelse er det mer etterspurt enn brannfarlig akrylglass.
• Motstand mot aggressive eksterne faktorer, inkludert atmosfæriske fenomener.
• Motstandsdyktig mot deformasjon.
• Produsert med streng overholdelse av teknologi i samsvar med produksjonsstandarder.

I tillegg lager og tilbyr produsenten forsterket cellulært polykarbonat og lerret med dobbel UV -beskyttelse … Fabrikken gir 15 års garanti for UV-motstand.

Kjennetegn ved materialtyper

Spesielle glasstyper, utstyrt med slagfasthet, er lavere enn forsterket polykarbonat i vekt og kostnad . I tillegg er konstruksjonen av store glassstrukturer problematisk, og lasting og transport av polykarbonat krever ikke en slik innsats. Tettheten av polykarbonat avhenger av strukturen og frigjøringsformen og varierer fra 0, 68-3 kg / kvm. På grunn av disse egenskapene brukes plastmateriale ofte til bygging av stadioner, landbruksdrivhus, boder, gjerder, etc.

I den industrielle serien av "Karboglass" er polykarbonat representert av ett-, to-, tre-, firekammer og forsterkede versjoner . Ark produseres i to størrelser: 2100 x 6000 mm, 2100 x 12000 mm. I dette tilfellet er en tykkelse på 4 til 25 mm mulig.

Du kan velge en gjennomsiktig polymerplast eller en farget versjon av lerretet . Skreddersydd polykarbonat av ikke-standardfarger: fargeløs, brun og bronse knust is. Dette navnet gjør et materiale med gode kvaliteter enda mer attraktivt for kjøpere. Det innovative polymertakmaterialet har en viss levetid. Ifølge produsenten er garantiperioden for Karboglass polykarbonat i gjennomsnitt 10 år.

Men erfaringen fra spesialister fra byggefirmaer viser at det, underlagt alle lagringsstandarder, regler for transport, installasjon og videre vedlikehold, tar omtrent 20 eller til og med 25 år å bruke materialet.

I utseende er arkmateriale slik

Monolitisk . Massiv plast i form av et solid panel, egnet for oppføring av rammeløse strukturer. På private byggeplasser brukes det sjeldnere på grunn av kompleksiteten i installasjonen.

Mobil - et panel som består av to eller flere polymerark som er forbundet med broer for stivhet. Hulrommene som dannes mellom dem kalles honningkaker. Oftest er dette rektangulære celler, men det er mulig å produsere honningkaker i form av et trapez, trekant og andre geometriske former. Cellular polykarbonat, med sin lave vekt og høye fleksibilitet, gjør det mulig å lage komplekse linjer med elementer direkte på installasjonsstedet uten mye innsats og dyktighet. Tilgjengelig i standard arkstørrelser. Oftest brukt i privat konstruksjon.

Forsterket - Polykarbonat "Premium Crystal", som ikke har noen konkurranse på det innenlandske byggemarkedet. Forsterket cellulært polykarbonat skiller seg fra standard enkeltkammertype ved tilsetning av diagonale skillevegger, som øker arkets styrke og øker varmeisoleringen av materialet. På utsiden er arkene belagt med et UV -lag på 45 mikron, som forhindrer ødeleggelse av panelet fra påvirkning av ultrafiolett stråling. Et beskyttende belegg er tilstede på begge sider. Designet for drift i opptil 20 år.

Også forsterket polykarbonat betydelig reduserer temperaturforskjeller når tiden på dagen endres sammenlignet med standard enkeltkammermateriale. På samme tid er premium -alternativet høyere lysspredning . For et drivhus er denne indikatoren viktig, da den forkorter avlingens modningstid. Forbedring av isolasjonskvaliteten til forsterket polymerplast har en gunstig effekt på planteveksten og bidrar til mer aktivt og høykvalitetsutbytte på kort tid.

Forsterket polykarbonat er valgt for bygging av drivhus under de tøffe klimatiske forholdene i russiske vintre . Tilsetning av overliggere gjør at plastarkene tåler tung snø- og vindbelastning.

Hvor brukes det?

Et høyt styrkenivå mot mekanisk belastning og forvitring mot forvitring gjør det mulig å bruke polymerplast som følger:

• under konstruksjon: utstyr på idrettsplasser og stadioner, utendørsbassenger, dører, dusjkabiner, fotgjengeroverganger, markiser;
• i utendørs reklame: design av gatemonter, opprettelse av bannere, paviljonger;
• for interiørdesign : kontorpartisjoner, undertak;
• for landbruksbehov: industrielle og private drivhus og drivhus, blomsterdrivhus, husdyrhold, fôrlagring.

Det er praktisk å fikse polykarbonatark på individuelle balkonger, du kan omslutte territoriet med dem, dekke sommerkjøkken og garasjer . Det er mange flere alternativer for bruk av dette moderne materialet. Og i hvert tilfelle viser en slik løsning seg å være optimal når det gjelder enkel transport, installasjon og levetid for materialet.

Gjennomgangsoversikt

Etter forbrukeranmeldelser å dømme, er cellulær polykarbonat det beste materialet for privat konstruksjon. Designegenskapene og tidstesten har gitt positive responser. De fleste kommentarene lar oss vurdere produktene fra Karboglass -anlegget å være bedre enn innenlandske og importerte kolleger.

Materialet er verdsatt av private utviklere og fagfolk for sin visuelle estetikk, fleksibilitet og styrke og vekt. På grunn av disse egenskapene kreves ingen spesielle ferdigheter eller verktøy for installasjon av noen skala og kompleksitet av Karboglass TM polykarbonatelementer. Det er praktisk å transportere og lagre materialet på forskjellige områder.

Samtidig er det viktig å ikke glemme å raskt fjerne smuss fra den ytre overflaten av polykarbonat. Ellers viser materialet bare positive kvaliteter og lang levetid.