Overlapping Av Profilert Ark: Beregning Av Overlapping Laget Av Betong Og Profilert Ark, Armering. Tegninger Av Et Monolitisk Betonggulv

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Opprettelsen av gulv basert på bølgepapp i dag er ekstremt populær og ganske etterspurt. Grunnen er at materialet har et stort antall styrker og fordeler sammenlignet med lignende løsninger. For eksempel er profesjonelle ark enkle å jobbe med. Massen deres vil være mindre enn for andre design. De kjennetegnes ved sin holdbarhet og kan brukes til forskjellige deler av bygningen - for å danne tak, installere et gjerde, som overlappende andre etasje i et hus.

Særegenheter

Betonggulv på bølgepapp kan ikke klare seg uten å helle og bruke forskaling. Men det tillater på kort tid å danne en monolitisk struktur av betong for taket uten ytterligere etterbehandling eller modifikasjoner.

Støtteelementene til en slik massiv plate, betong på et bølgepapp, kan være forskjellige materialer, inkludert betong, murvegger, en ramme som er laget av stål eller et armert betongbelegg. Vi legger til at monolitiske systemer av denne typen ofte har en annen struktur. De er vanligvis:

uten ramme;

ribbet

Den første kategorien er laget med en solid plate støttet av kolonner. Men den andre kategorien er vanligvis delt inn i to grupper.

Med plater på bølgepapp . Deretter vil rammen være bjelker støttet av kolonner. Vanligvis er spennet 4-6 meter. Tykkelsen på platen varierer helt med belastningene som vil bli gitt og dimensjonene.

Men vanligvis snakker vi om en indikator i området 6-16 centimeter.

Med bjelker av en sekundær type, i tillegg til plater . Her vil platetykkelsen ikke være mer enn 12 centimeter. Kostnaden for monolitten vil naturligvis være høyere. Ja, og tid og lønnskostnader for arrangementet vil være mer her.

Selve terrassen har mange fordeler

• Lav kostnad . Det regnes som et av de rimeligste byggematerialene.
• Korrosjonsbestandighet . Når du lager ark, er de belagt med en spesiell sammensetning mot korrosjon. Dette øker holdbarheten opp til 30 år.

• Lett vekt . Vekten til det profilerte arket vil ikke være mer enn 8 kg, noe som alvorlig reduserer belastningen på bærende konstruksjoner.
• Materialet er godt behandlet og er ekstremt enkel å installere.
• Har utmerket brannmotstand avgir ingen ubehagelig lukt og farlige stoffer.
• Flott utseende . Du kan plukke opp et profilert galvanisert ark av hvilken som helst størrelse og farge, noe som gjør det mulig å gjøre det til et harmonisk element på utsiden.
• Mekanisk og tverrgående styrke . Et materiale som bølgepapp kan tåle en ganske alvorlig belastning, noe som er ekstremt viktig når du lager et tak.
• Materialet er ganske motstandsdyktig mot naturlige og atmosfæriske faktorer , ekstreme temperaturer, samt effekten av syrer og alkalier.
• Profesjonelle lister er allsidige og brukes på ulike områder av industri og liv.
• Praktisk transport og lagring . Det er enkelt og praktisk å transportere bølgepapp, og det kan lagres ganske lenge.

Valg av materialer

Hvis vi snakker om valg av materialer ved bruk av profesjonelle ark, settes det vanligvis to hovedkrav til dem. Den første er den høye påliteligheten til profesjonelle ark. Den andre er deres maksimale styrke. Det bør forstås at profilen skal være slik at den, etter at den flytende betongløsningen er hellet, tåler massen. Når den tørker og får styrke, vil den allerede holde sin egen masse.

Vær oppmerksom på at profilerte plater ikke viser godt vedheft til betong og derfor praktisk talt ikke deltar i et monolitisk gulv. For å forbedre grepet langs profilen påføres skjær. Dette er navnet på spetsnasechki, som lar det profilerte arket og betongen bli til en helhet, mens metallet vil fungere som en ekstern armeringstype.

For gulv bør det brukes profilerte plater der det er ekstra avstivere . Denne parameteren kan bestemmes av profilhøyden. For de aktuelle formål kan ark brukes der bølgehøyden ikke er mindre enn 6 cm, og tykkelsen er fra 0,7 mm.

Når du velger denne typen materialer til monolitiske gulv, er det nødvendig å ta hensyn til hvordan produktet skal brukes . Hvis dette er et tak for et loft, opplever det mindre stress enn et mellomgulv. Derfor kan du på loftet bruke profiler som har lavere styrke- og stivhetskarakteristika.

Overlappingsberegning

Når det gjelder beregningen, må prosjektet nødvendigvis tegne tegninger som er utført av profesjonelle teknologer. Det er nødvendig å ta hensyn til bygningens dimensjoner, trinnet med å installere bjelkene av tverrgående karakter, deres dimensjoner, kolonner, lastegenskaper, indikatorer på lagertypen profilert ark . Det er viktig å vurdere at hvert produkt langs sin egen lengde må ha 3 støttebjelker. Når du forstår lasten, beregnes platehøyden og armeringsdelen.

Tykkelsen på platen bør bestemmes basert på et forhold på 1: 30, som vil avhenge av mellomrommet mellom tverrgående bjelker . En monolitisk betongplate kan variere i tykkelse på 7-25 centimeter. Basert på massen til det monolitiske gulvet, beregnes typen og antallet metallsøyler, grunnlagets egenskaper, typen bjelker og lastindikatoren for 1 kolonne. Bølgedybden til profilarket bestemmer frekvensen for installering av bjelker på grunn av økningen i vekten av betongsammensetningen i profilutsparingene.

Å redusere spennet gjør det mulig å unngå mulig arkbøyning . Det bør også tas hensyn til massen av ekstra nyttelast som platen av mellomgulvet kan godta.

Fra denne indikatoren utføres beregningen av bjelkelengden og tverrsnittet. I utgangspunktet utføres i dag alle disse beregningene ved hjelp av spesiell programvare på en datamaskin.

Teknologien gir nødvendigvis at beregningen av overlappingen må være så nøyaktig som mulig, ned til millimeter . Og det er også nødvendig å ta hensyn til belastningene som dannes av overlappingen langs det profilerte arket.

Montering

Under installasjonen i kolonner kan metallrør med et firkantet eller rundt tverrsnitt vises her. Og for bjelkene tas metallkanaler og I-bjelker. Det er ekstremt nødvendig å behandle utvalget av bølgepapp for gulv veldig nøye . Basert på kategorien velges en akseptabel bjelkeseksjon og leggetrinn. Det vil si at et mindre trinn er nødvendig for metallprofiler med høyere høyde. Og for en høy presisjon beregning av mellombjelken, kan du snakke med en ansatt i selskapet som produserer bølgepapp.

Du kan til og med vise et eksempel på korrekte beregninger . For eksempel er mellomleggs-trinnet 300 centimeter. Profilert ark av TP-75-typen med en tykkelse på 0,9 mm ble kjøpt. For å finne den nødvendige materiallengden, bør støtten på 3 bjelker tas i betraktning. Dette vil gjøre det mulig å unngå arkbøyning.

Det er bedre å fikse ark med bjelker med 32 mm selvskruende skruer, som også kalles rustningspiercing. Slike festemidler kjennetegnes ved tilstedeværelsen av et forsterket bor, noe som vil gjøre det mulig å lage kanaler uten behov for en drill . Fester gjøres i krysset mellom bjelken og det profilerte arket. Hvis produktet legges på 3 bjelker, bør det festes til dem på henholdsvis 3 punkter, og hvis det er 2 - deretter på 2 punkter. Det er mulig å bruke de nevnte rustningsgjennomtrengende skruene, men 25 mm. Trinnet mellom plasseringen bør være 400 mm. Dette vil være det siste trinnet i forskalingsprosessen.

Det neste trinnet er å forsterke platen . Denne prosessen vil gjøre det mulig å styrke ett materiale på bekostning av et annet, som har større styrke. Forsterkning av bølgepapp utføres med wire. En slik ramme, som vil være plassert inne i strukturen, vil la betongen tåle store belastninger. Strukturen til den volumetriske typen er dannet av stenger av langsgående type med en tykkelse på 12 millimeter. De legges langs kanalene til profesjonelle ark.

Men elementene i rammetypen er vanligvis forbundet med ståltråd. Noen ganger gjøres dette til og med ved bruk av sveising, men denne metoden er relativt sjelden.

Etter at armeringen er utført, kan du trygt begynne å plassere betongen . Gjør ikke helletykkelsen mer enn 80 millimeter. Det ville være best å bruke sammensetningen av merket M-25 eller M-350. Men før du heller, er det nødvendig å forberede bølgepapp. Eller rettere sagt, det er nødvendig å montere plater under det for å forhindre nedsenkning under vekten av betongblandingen. Slike støtter bør fjernes så snart betongmassen er tørr.

Det skal legges til at betong gjøres best i ett forsøk . Men hvis arbeidsområdet er veldig stort, og det ikke er sikkerhet for at det er mulig å takle dette på en dag, er det bedre å helle langs spennet.

Tørketiden til betongmassen vil avhenge av været og temperaturen . Hvis værforholdene er gode og ganske varme, vil prosessen ikke ta mer enn 10 dager. Forresten, hvis det er varmt, er det nødvendig med konstant fukting av betong. Hvis arbeidet utføres i en kald og fuktig sesong eller om vinteren, økes tørkeprosessen til 4 uker.