Gjærsagblad: Egenskaper Ved Geringssagblad For Aluminium Og Plast. Hvordan Kan Jeg Endre Det? Dimensjoner. Valg Av Kniver Til En Steinsag

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Et verktøy som en gjærsag er ikke kjent for alle. Til tross for det store antallet materialer som dette verktøyet kan kutte, er hovedformålet spesifikt. Derfor brukes en slik sag ofte av profesjonelle etterbehandlere. Hjemme blir det ikke nødvendig så ofte. Men når du ikke vil betale for mye for reparasjoner, er det fornuftig å kjøpe alle nødvendige verktøy for å gjøre jobben enklere.

Men i dette tilfellet trenger du ikke bare å forstå prinsippene for å jobbe med det, men også å forstå forbruksdelene til dette verktøyet. Hoveddelen av disse delene er skjæreplaten.

Konsept

En gjærsag er et verktøy designet for å gjøre rette kutt i en gitt vinkel. Sagens snittvinkel kan enten være 90 grader eller 45. Hovedfordelen er at den takler lange detaljer og uvanlige former av overflater godt. Et slående eksempel på disse er en gulvsokkel i plast.

Men dette verktøyet har også andre funksjoner.

Gjæringssagen kan kutte et stort antall like (gitt størrelse) gerings- og rette spor. Derfor er det et must ved rekruttering av håndverkere for produksjon og montering av møbler og dører.

Utseendet til denne enheten ligner en konvensjonell sirkelsag (sirkulær) montert på en bevegelig arm. Det lar platene synke ikke bare vertikalt, men også i enhver hellingsvinkel. Dette verktøyet kan kutte forskjellige materialer:

• tre;
• metall (spesielt aluminium);
• plast;
• en stein.

Som med enhver sag, avhenger bladets type og kvalitet av materialet som er valgt. For det mest effektive arbeidet må du velge riktig komponent.

Særegenheter

Sagblad har en rekke grunnleggende parametere som hjelper deg å skille mellom de to.

Nemlig:

• ytre diameter;
• indre diameter;
• antall tenner;
• tilt av tennene;
• formen på tennene;
• produkttykkelse.

Utvendig diameter er generelt ikke en signifikant indikator for skjærehastighet. Han er ansvarlig for dybden på kuttet. Det kan bestemmes av den indre diameteren på sagdekselet. En stor sirkel (305-355 mm) er ikke plassert på et produkt med en mindre foringsdiameter. (Forresten, det anbefales ikke å fjerne beskyttelsen for sikkerhets skyld.) Oftest er produkter med en indikator fra 130 til 250 mm tatt for en slik sag.

Den indre diameteren må ha samme verdi som dimensjonene til kraftakselen som dette produktet er festet på . Hvis den er større, skaper den midtre skiven store vibrasjoner når sagen arbeider, noe som fører til alvorlig slitasje på lagrene og selve akselen, samt brudd på skiven eller tennene. I tillegg er en slik festing et grovt brudd på arbeidsforskriften, og er farlig for mennesker.

Skjærehastigheten avhenger av antall tenner på skiven i direkte forhold. I tillegg gir et stort antall av dem et jevnere og mer nøyaktig snitt. Men det er også en betydelig ulempe ved denne tilnærmingen - det er en økt belastning på sagverktøymotoren. Det er disker:

• med et stort antall tenner (fra 80 til 90 stk.);
• med et gjennomsnittlig antall av dem (fra 40 til 80 stk.);
• småtannet (opptil 40 stk.).

For saging av høy kvalitet er den skrå vinkelen på tennene også veldig viktig. Det er fikset ved avviket til tannens skjærekant fra sagbladets radius. Denne parameteren kan være:

• standard (vinkelen varierer i området 5-15 grader);
• positiv (vipp 15-20 grader);
• negativ (fra 0 til minus 5 grader).

Til slutt konfigurasjonen av spissen. Hver form er designet for et bestemt snitt. Derfor skiller en tann seg ut her:

• flat - kutter i lengderetningen ved høy hastighet;
• trapesformet flat (veksling av høy i form av en trapes og lave flate tenner) - kutter tre, plast og myke metaltyper (aluminium);
• utskiftbare (tennene har en alternativ skråning til høyre og venstre) - hjelper til å sage tre, sponplater og kompositter rent både langs og på tvers;
• kombinert (en flat kutter følger fire utskiftbare) - helt universell;
• Utskiftbar med en større skrå side - brukes til hakkete materialtyper, samt til rene kutt i rette vinkler.

Når det gjelder tykkelsen på selve sagbladet, avhenger tykkelsen på kuttet av det. Standarden er 3,2 mm. Hvis indikatoren er høyere, vil dette redusere mengden materiale, og hvis det er mye mindre, vil dette føre til overbelastning av utstyret og mulig deformasjon av disken.

Når du arbeider med hver type materiale, er det imidlertid også særtrekk ved sagtilbehør.

Hvordan velge den rette?

Ved moderne renovering er gjærsagblad for aluminium, plast og stein oftest nødvendig. Disse materialene brukes aktivt for å lage moderne innredning.

For å velge et blad for myke metaller og polymerer, må du vite at det er en forskjell i å sage en hul struktur eller et tett fast stoff. Kvaliteten på kuttet her avhenger hovedsakelig av antall tenner. Så for å oppnå et resultat som er ideelt, med hule strukturer, er det bedre å bruke plater med et stort antall tenner. Tett materiale blir bedre saget med en liten tannmunnstykke.

Et viktig kriterium er tykkelsen på skiven og materialet den er laget av . Det beste valget er en hardmetall (høy karbon) metallskjæremaskin. Den varer lenger og kan slipes igjen. Det samme kan ikke sies om sveisede tenner.

Denne kvaliteten er hovedsakelig iboende i europeiske merker. Kostnaden ved valg av et dyrt merkenavn betaler seg under drift.

God kvalitet kan noteres i merkene Bosch, DeWALT, Makita, CMT. De samme firmaene produserer også konstruksjonsverktøy, inkludert gjæringssager.

Hvis vi snakker om helningsvinklene, så bør det være negativt for myke materialer som plast. Dette gir det reneste snittet mulig. Samtidig er formen på tennene ganske variert. Universaldriften kan være det beste alternativet. Du kan aldri gå galt med ham.

En enkel metallegering er ikke nok til å utføre et steinhakk av høy kvalitet . Her trengs et hardere materiale, i rollen som er diamantforstøvning. I dette tilfellet er den avgjørende faktoren i utvalget kornstørrelsen på slipebelegget. Jo større den er, desto mindre vakker og høy kvalitet blir sluttklippet. Fin diamantbelegg er mye mer nyttig og ren. Men for å forhindre overoppheting av motoren, er det bedre å velge ikke den minste verdien.

Det skal bemerkes at bladet til slike sirkler bare ligner tenner eksternt. Deres design er mer som et periodisk delt, monolitisk skjæreblad. Formen forklares med at sagingen utføres på grunn av friksjonen av slipemiddelet mot en hard stein.

Sirkelbytte

Når du utfører reparasjoner selv hjemme, krever periodisk materialskifte også bytte av sagbladet. Det er ikke vanskelig å endre det, men det er fortsatt verdt å kjenne den riktige rekkefølgen av handlinger for din egen sikkerhet.

Det er nødvendig å starte med å installere det beskyttende plasthuset (hvis det er noe) i den øvre stillingen . For å gjøre dette, skru av sidebolten, løft strukturen og fest den med den samme bolten, bare i en annen posisjon.

Deretter tar du en sekskant som løsner klembolten i midten. I dette tilfellet, på baksiden av sagen, er det nødvendig å trykke på knappen til aksellåsemekanismen, som er en stopper. Det forhindrer akselen i å bevege seg. Derfor, mens du holder den, kan du presse ut den sentrale bolten ved hjelp av sekskanten. Deretter må bolten skrues av (du kan bruke hendene), fjerne sidestopperen (ser ut som en bred skive) og deretter skiven.

Installasjonen utføres opp ned . Skiven settes på akselen, deretter plasseres en låseskive, deretter skrues bolten inn for hånd til den stopper. For å klemme munnstykket må du trykke på knappen, og mens du holder den, strammer du den sentrale bolten til grensen med sekskanten.

Når sagbladet er montert, kan det kontrolleres for styrke med en liten bevegelse i lengderetningen. Hvis det ikke er noen tilbakeslag, er installasjonen riktig, og du kan begynne å kutte.