Båndsag (61 Bilder): Hvordan Fungerer Håndholdte Og Bordplater? Egenskaper For Trådløse Sager. Hvorfor Trenger Du En Justerbar Maskin? Eieranmeldelser

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Båndsagsmaskinen regnes som høyteknologisk utstyr, den kan fungere med en rekke materialer og kutte krøllete og rektangulære konturer. Driftsprinsippet er basert på funksjonen til et bånd av slitesterkt fleksibelt stål, forbundet i en ring. Maskinen ble patentert i England på begynnelsen av 1800 -tallet. Men bare hundre år senere lærte de å koble til skjærebladet riktig, noe som sikret smykkerets presisjon.

Særegenheter

Båndsagen er hovedverktøyet for å arbeide med et stort utvalg materialer. Båndsagen består av et fleksibelt sløyfebånd med tenner på den ene siden. Tapen settes på remskivene som er festet til motoren.

Sager kan lages i en rekke forskjellige konfigurasjoner, noe som gjør det mulig å bruke et slikt verktøy på en rekke områder: fra møbelproduksjon til produksjon av byggematerialer. Varianter av båndsager:

• tannet;
• tannløs;
• electrospark handlingsprinsipp.

Dette verktøyet skiller seg fra enkle hacksager ved at det har et lukket driftsprinsipp. Nesten alt materiale kan kuttes med slike enheter.

Aggregater som opererer på friksjon og elektrisk gnistvirkning er noe annerledes enn klassiske båndsager.

Når du velger en enhet, bør du vite hvordan en slik enhet fungerer. For eksempel kutter en metallbåndsag alle slags arbeidsstykker. Tilstedeværelsen av roterende mekanismer gjør det mulig å kutte i alle vinkler. Kriterier for valg av båndsag:

• motorkraft;
• hvor mye enheten veier;
• hva er dimensjonene på remskivene.

Utstyrsdifferensiering er vanligvis slik:

• remskive diameter 355 mm - betraktet som en lett maskin;
• remskive diameter 435-535 mm - middels;
• hvis diameteren overstiger 535 mm, anses denne maskinen som tung.

Den første typen maskiner er utstyrt med en motor på 1, 9 kW, hvis enheten er mer massiv, kan dens effekt nå 4, 2 kW.

Spesielle standarder kreves for lerretet. Ved kutting av metall brukes også bimetallblader; de er laget av flere typer materialer. Oftest er det:

• holdbart plaststål;
• wire laget av spesielt høyfast stål.

Blad basert på karbonstål er veldig populære. Tapeblader varierer også:

• med kongruent tetthet Konstant hardhet;
• med fleksibel base og slitesterk Flex -rygg - Hard Edge -tenner;
• herdet Hard Back lerret.

De første bladene som hardhetskoeffisienten er identisk for, kan fungere på remskiver med minimale diametre; samtidig kan deres styrke nå 49 enheter (HRc -skala).

Sager av den andre typen, som er laget av duktilt stål, har en hard tann og har en ganske kompleks struktur. Bare overkanten av skjærtannen er herdet (hardhet 64–66 på HRc -skalaen).

Og til slutt er den tredje typen den mest holdbare (hardhet opptil 68 på HRc -skalaen).

Hardheten på tennene gir produktiviteten til verktøyet, dets holdbarhet.

Hvis det er høy stivhet i båndet, er det mulig å utføre sagarbeid ved høye matingshastigheter.

Enhet

Prinsippet for bruk av en båndskjæremaskin er enkelt: det er en ramme som en elektrisk motor og rullehjul er festet på. Et fleksibelt tape med tenner beveger seg langs dem. Kraften fra motoren overføres via en remskive til denne dynamiske enheten, som justeres ved hjelp av hodeutjevningsfjærer.

Utstyret opererer fra nettverket i tre faser og en fase, mye avhenger av type modell . Emnet mates med en viss hastighet som kan justeres. Parametrene til tennene er relatert til bredden på arbeidsområdet (vanligvis har det et forhold på 1/5).

Maskinen kan ha 4 remskiver, antall remskiver reduserer maskinens størrelse og forlenger arbeidsbladet. Selve bladet kan strammes hydraulisk eller manuelt. En strekkmåler brukes til å kontrollere beltestrammingsnivået.

Blad kan være av universelle og spesialiserte typer, de kan brukes til forskjellige typer stål. Mye avhenger av egenskapene til tennene, som varierer i henhold til følgende kriterier:

• størrelser;
• hardhetskoeffisient;
• konfigurasjon;
• korn;
• sliping.

Et eksempel er det faktum at store tannblader brukes til å behandle metallplater. Det praktiseres også bruk av tenner i forskjellige størrelser, noe som reduserer vibrasjon betydelig og øker skjæreffektiviteten.

Verktøyets ytelse og dets holdbarhet avhenger direkte av stålkvaliteten som brukes . Vanligvis brukes M44 -metall (denne betegnelsen indikerer kantens styrke på Vickers -skalaen - 950 enheter).

For bearbeiding av sterkt stål er det få slike indikatorer, derfor er hardheten til stålklasse M72 nødvendig for tennene (100 poeng er tilstede på Vickers -skalaen). Den gjennomsnittlige hardheten til materialet starter fra M52 -merket.

Konfigurasjonen dikterer slipevinkelen så vel som formen på kutterens profil.

Tennene må ha forsterket rygg, så vil det være mulig å behandle herdet stål, som er tilstede på slike elementer:

• hjørne;
• kanal;
• rør.

Når du arbeider med seigt stål, er det et stort gap mellom tennene.

Innstillingen av tennene i båndsager er også viktig. For eksempel, hvis du må behandle et stort massivt tre, må du lage et smalt og bredt sett, så kan du unngå å klemme verktøyet.

Visninger

Typer tape -aggregater avhenger av tettheten av teksturen de jobber med:

• sag på stein;
• sag for aluminium (myke metaller);
• diamantsag for karbonmetaller;
• sag for behandling av rustfritt stål;
• mini håndsag for tre.

Ved kutting av tette materialer forsterkes bladet med tenner laget av spesiallegeringer. Dette må gjøres - ellers kan verktøyet bli ubrukelig. Båndsager er også:

• bordplate;
• oppladbar;
• vertikal;
• horisontal.

Snekkerbåndsager er montert på en sokkel som forskjellige elementer er montert på. Du kan designe en båndsag selv hvis du vil, det er ikke spesielt vanskelig å gjøre dette. En solid trebit brukes til sengen for å redusere vibrasjoner. Planet på skrivebordet er belagt med tykke ark av kryssfiner. Hjørner er festet til sideveggen. Bærebøylen er maskinert fra bjelken. Den nødvendige tegningen tegnes foreløpig, der alle nødvendige beregninger utføres.

Det er viktig at størrelsen på enheten tilsvarer de nødvendige behovene, da blir arbeidet med enheten behagelig. Husk å ta hensyn til plasseringen og parameterne:

• remskiver (senk og driv);
• plassering av selve motoren;
• hvor sponene skal gå.

Som oftest er sengen laget i form av en massiv firkantet blokk, hvis sider er lukket. Sideveggen er formet på en slik måte at det samles avfallsspon i dem, som deretter er praktisk å samle opp.

Bordplaten er vanligvis montert på en ramme, noen ganger er det ikke nok høyde, så denne typen struktur kan være til hjelp

Stangen er laget av en 8x8 cm profil, støtter er festet til den, som hjulene er festet på. Støtter må være laget av slitesterkt materiale som tåler betydelige belastninger (tre, metall). Avstanden mellom hjulene skal være slik at en massiv tømmerstokk lett kan passere mellom dem.

Tykkelsen på remskivene kan være hvilken som helst: jo sterkere remskiven er, desto bedre blir resultatet. Det er generelt aksepterte standarder for forholdet mellom arbeidsbladet og remskivens tykkelse: 1/100. Eksempel: hvis beltet er 5 mm bredt, bør hjulet være 500 mm. Kanten på remskivene er maskinert og skrå, noe som gjør at senteret kan sentreres på nytt automatisk. På selve remskiven er det nødvendig å kutte et spor slik at beltet festes der. Ofte er sykkelrør festet til remskiven, noe som forhindrer at beltet glir av.

Den øvre remskiven er montert på en blokk som beveger seg horisontalt. En blokk er nødvendig for dette, hvis rolle kan lykkes med en vanlig stang, som er festet til spaken.

Den nedre remskiven består av to hjul som er festet til akselen . Det ene hjulet utfører en kjørefunksjon, det andre et drevet. Når du setter opp enheten, er det viktig at hjulet ikke har noen tilbakeslag - dette vil unngå at det vises "åttende".

Etter at monteringen av enheten er fullført, utføres tester: det er viktig at alle enhetene fungerer harmonisk, det er ingen overdreven vibrasjon, noe som har en skadelig effekt på materialet og festene.

Det er også viktig å plassere føringene riktig på stangen langs sagenden: sagen skal løpe jevnt og båndet skal ikke henges eller deformeres.

Ofte gjør de dette: tre lagre er festet til stangen, hvorav to setter retningen i kantene, og den tredje støtter båndet. Ofte, i tillegg til lagrene, er det festet treholdere.

Lodding av båndet er et viktig trinn som suksess i arbeidet er avhengig av . Det foregår vanligvis på et utstyrt verksted. Guider blir oftest dynamiske slik at elementene kan justeres. Det er viktig å lage et beskyttende forkle som dekker remskiven. Ved glidning vil ikke den ansatte bli skadet.

Motoren er også lukket med et forkle - dette vil forlenge levetiden, mindre mekaniske partikler kommer inn i den

Produsentens vurdering

De beste båndsagene er produsert av Makita og Bosch, og anmeldelsene er 95% positive.

Makita 2107FW

• båndsag;
• effekt - 715 W;
• hastigheten reguleres gradvis;
• veier 5,8 kg;
• koster fra 43 til 52 tusen rubler.

Skiller seg ut i nøyaktighet, ytelse og utholdenhet. En forbruksvare er nok til å behandle opptil 3 tonn metall.

Makita 2107FK

• effekt 715 W;
• hastigheten reguleres jevnt;
• vekt - 6 kg;
• koster fra 23 til 28 tusen rubler.

Bosch GCB 18 V - LI

• fungerer fra strømforsyningen;
• hastigheten justeres gradvis;
• veier 3, 9 kg;
• koster fra 18 til 22 tusen rubler.

Bison ZPL-350-190

• effekt 355 W;
• veier 17,2 kg;
• koster 11-13, 5 tusen rubler.

Skinnene er ikke veldig sterke, sagene blir også kjedelige ganske raskt, men generelt er enheten problemfri og fungerer perfekt.

Makita LB1200F

En av de beste båndsagene er Makita LB1200F:

• effekt 910 W;
• veier 83 kg;
• koster fra 46 til 51,5 tusen rubler.

Godt bygg. Settet inneholder 4 sager. Alle knop passer perfekt. Glatt bord i støpejern. Du kan øke snittet til 235 mm. Fungerer stille. Sagkutt av utmerket kvalitet i forskjellige hastigheter. Aluminiumstopp av høy kvalitet. Overdreven vibrasjon vises ved for høye hastigheter (dette er en ulempe). Skinnene er på lagre, trinsene må justeres. Stor vekt, men det er vanskelig å kalle det en ulempe, stabiliteten er utmerket.

Proma PP-312

• motoreffekt 810 W;
• veier 74 kg;
• prisen er fra 49 til 59 tusen rubler.

JET JWBS-14

• motoreffekt 1100 W;
• veier 92 kg;
• prisen er fra 89,5 til 100 tusen rubler.

Ekstra tilbehør

Klippeenheten kan enkelt oppgraderes. Noe ekstra tilbehør hjelper betydelig i arbeidsprosessen.

• Det gode rivgjerdet og rivgjerdet tillater rette rette snitt. Ved behandling av smale deler kan stopperen plasseres i nærheten av maskinen, noen ganger er den til og med plassert under styreblokken. Noen modeller har ekstra regulatorer i settet som endrer parametrene til stoppene.
• For en båndsag er det nødvendig å sette førerne riktig, da vil ikke båndet deformeres vesentlig.
• Innstillingen av tennene gjøres manuelt eller til dette formålet brukes en justerbar maskin. Korrekt justerte tenner påvirker verktøyets levetid og støy og vibrasjonsnivåer under drift.
• En strekkmåler er en enhet for måling av båndspenning, det er vanskelig å klare seg uten denne enheten.

Valg

Før du velger riktig verktøy, du bør kjenne hovedkriteriene som båndsager varierer etter:

• størrelsen på kuttet;
• hvilket lerret er involvert;
• strømbruk;
• motorkraft;
• kompakthet av parametere;
• vekt;
• evnen til å tilpasse;
• type materialtilførsel.

Utstyret kan være annerledes, i henhold til dette kan prisene for det variere.

Selve beltet kan også endre bevegelseshastigheten fra 12 til 98 meter per sekund.

Enhetene er også forskjellige i parametrene for beltestrammingen. Tapen har en effekt på 2100 W og kan nå 3000 W og enda mer.

Når du velger utstyr, ikke glem viktigheten av skjærebeltet, som bærer hovedlasten. Vanligvis foretrekkes produkter av en bred type, siden et tynt stoff raskt deformeres og mislykkes. Hvis du må bearbeide arbeidsstykker der det er tynt metall, må du bruke et smalt belte.

Visuelt er det lett å avgjøre når du kjøper: Hvis tapen har store tenner, betyr det at den skjærer til en stor dybde. Det er en indikator til - dette er innstillingen av tennene, det påvirker sagens effektivitet direkte. For små jobber er en bølgeprofil tilstrekkelig. Det mest effektive alternativet er arrangementet av tennene i par.

Subtiliteter av drift

Under kutting mister sagen uunngåelig ytelsesegenskapene, tennene blir kjedelige. Med jevne mellomrom er det nødvendig å gjøre riktig sliping, spredning og justering. For å justere instrumentet riktig må du følge følgende faser:

• foreløpig sliping;
• rengjøring;
• produkt ledninger;
• ferdig slipe.

For å gjenopprette de tekniske egenskapene til skjæreverktøyet brukes som regel skjæremaskiner. Først av alt bør defekter i sinus i tannen elimineres, så vel som symmetrien med andre elementer bør revurderes.

Under ruting endres hellingsvinkelen til de fremre og bakre hjørner. Etterbehandling av "sliping" gir glans ", justerer alle elementene. For å gjøre en slik jobb riktig, kreves praktiske ferdigheter: For at tennene skal komme tilbake til samme tykkelse, er det ofte nødvendig å sage sagkanten til en ganske stor dybde.

Det anbefales også å lese nøye instruksjonene som er vedlagt hver enhet av det solgte produktet.

Det kan også være nyttig å bytte drivrem for drivrem. Den gamle remskiven "husker" bevegelsesbanen, med tiden blir den for stiv. Får dette fenomenet til overdreven vibrasjon. Det anbefales å bytte et slikt belte til et segment som er mer fleksibelt.

Balansen på saghjulene bør justeres med jevne mellomrom . For å gjøre dette må du først kutte av det gamle beltet og se hvordan remskivene fungerer i ledig modus.

Begge remskiver er merket i forhold til sengen, operasjonen gjentas flere ganger. Hvis merkene har god spredning, er remskivene godt justert. Hvis merkene er gruppert på et tidspunkt, må remskiven justeres.

Hvis du vil sage sideplatene, trenger du et bredt bånd med tenner med en spesiell slipevinkel. Variabel tannhelling praktiseres også ganske ofte.

Dobbel lagre er også veldig viktige: de forhindrer at bladet krøller seg, reduserer vibrasjon og friksjonskoeffisient. Også doble lagre reduserer oppvarmingstemperaturen til arbeidsdelen av verktøyet betydelig, noe som forlenger levetiden betydelig.

Keramiske kjeks er også viktige - disse rimelige enhetene vil redusere båndets friksjon under drift og redusere temperaturen. Keramiske kjeks sliper praktisk talt ikke, produsenten gir 50 års garanti på dem.

I arbeidet er det også viktig å ha fjærer av høy kvalitet, det er enkelt å bytte dem . Det er bedre å sette mer massive fjærer - de er billige, men de gir god spenning til båndet.

Håndhjulene er også viktige i driften av båndsagen. Det er best å bruke et støpt lite svinghjul (145 mm) som har en praktisk svingarm. En så viktig "bagatell" lar deg enkelt justere spenningen på nettet.

Når du jobber, er det viktig at god belysning er tilstede. Du kan i tillegg kjøpe LED -lys som vil belyse arbeidsområdet. Disse enhetene har lavt strømforbruk og batteriet kan plasseres nederst på maskinen.

Når du kjøper en enhet, bør du definitivt ikke bare tenke på mekanismens ytelsesegenskaper, garantibetingelser, tilgjengeligheten av borere på markedet og kostnadene deres er også viktig.

Før du kjøper, er det tilrådelig å lese anmeldelser på sosiale nettverk. De siste årene har innovative Bilork båndsager dukket opp på markedet - de er laget av ultrasterk stål med forskjellige sammensatte tilsetningsstoffer, et slikt materiale tåler rekordmange slipinger.