DIY Flisskjærer (31 Bilder): Tegninger Og Dimensjoner Av En Hjemmelaget Flishugger For Flis For Røyking. Hvordan Lage Av Sirkelsager Og Andre Materialer?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

En fliskutter er en nyttig enhet i et landsted, en hage i hjemmet, som hakker tregrener, for eksempel etter en beskjæring i november. Den lar deg glemme brenning av sagede grener, topper, røtter, borekaks og saget tømmer.

Designfunksjoner

Ved hjelp av en fliskutter blir det mulig å raskt og høykvalitets destillere planterester, inkludert lignifiserte materialer, til flis. Det resulterende materialet er den viktigste komponenten i kompost eller drivstoff for kjeler med fast brensel . Enheten løser problemet med avhending av organisk avfall på stedet, uten at det er nødvendig å fjerne (og betalt) raskt.

Samtidig spares plass på stedet, og om nødvendig tilbys drivstoff til vinteren. En søppelmaskin, som mange andre motoriserte (mekaniske) midler, er laget med egne hender av ferdige deler og funksjonelle enheter. Et annet bruksområde for flis er for røyking av kjøtt, fisk, pølser. Flis og halmknuser krever følgende komponenter:

• ramme (støttestruktur med motor);
• aksel med kuttere og overføringsmekanikk;
• mottaks- og lasterom;
• et beskyttende etui som forhindrer tilstopping av motoren og hele drivenheten som helhet.

Enheten veier mye - opptil 10 kg, avhengig av effekt, gjennomstrømning. Det anbefales å montere en fliskutter på grunnlag av en tohjulsbase - dette vil gjøre det enkelt å rulle enheten direkte til arbeidsstedet. Flisekutteren fungerer som følger.

1. En motor som starter når strøm tilføres setter i gang transmisjonsmekanismen, og med den akselen som skjæreutstyret er installert på.
2. Etter å ha mottatt det opprinnelige råmaterialet (store fragmenter av tre, grener, topper, etc.), kuttet roterende sirkulære kniver dem i flis og flis.
3. Det knuste råmaterialet oppnådd under driften av enheten kommer inn i losserommet og faller ut.

Prinsippet for bruk av en fliskutter er lik arbeidet med en enkel kjøttkvern. Bare i stedet for delene av landbruksdyrene som brukes til forbruk, makuleres fragmenter av planter her.

Hva trenger du?

En bensin- eller elektrisk motor er egnet som kilde til mekanisk (kinetisk) energi. Det er med ham at opprettelsen av en knuser for å skaffe chips begynner. Størrelsen ("kornet") på fraksjonen, hvorfra løse flis vil bli hentet, avhenger av motoreffekten . Motorkraft på opptil 3 kilowatt vil gjøre det mulig for brukeren å få flis fra 5 cm fragmenter.

En ytterligere effektøkning er ikke nødvendig - en slik motor vil klare 7 … 8 cm enkeltstykker lastet inn i det innledende rommet. Jo mer motorkraft, desto kraftigere vil rammen og knivene kreves. En elektrisk motor, spesielt en trefaset motor, vil kreve et elektronisk startkort-eller variable kondensatorer på 400-500 volt . Enheten drives av en kobberkabel med flere kjerner, beregnet i henhold til tverrsnittet av lederne - for effekt med en margin på opptil flere kilowatt. Bytte fra 220/380 V -nettverket utføres med en bryter eller en spesiell knapp.

Den andre komponenten er en tilpasset aksel som holder skivene. Du kan selvfølgelig male det selv av et stykke tykk og glatt forsterkning, men dette vil kreve en snu- og fresemaskin . Diameteren er 3 … 4 cm: dette er nok til å sikre de roterende kuttere. Selve platene kan dreies uavhengig (av stålplate) eller bestilles fra en svinger. Kniver krever verktøy av høy kvalitet (høyhastighets) stål: Vanlig svart stål vil ikke fungere, knivene blir raskt kjedelige, etter å ha klart å hogge noen få trestykker. Knivene kan fjernes fra en nedlagt trebearbeidingsmaskin.

Motoren krever ekstra remskiver og aksler . Du kan også bruke tannhjul - en ferdig mekanisme montert fra et sagbruk eller en kraftig kvern. Det er også nyttig å feste strammesystemet for kjedet eller beltet - som det som brukes på terrengsykkel med flere hastigheter, er det nødvendig for å eliminere slakk. En motorsag med en bensinmotor som ikke kan repareres (reservedeler til den er vanskelig å finne, siden denne modellen lenge har blitt avviklet) kan gi brukeren en fortsatt passende kjededrift. Det anbefales å velge girforholdet ikke høyere enn 1: 2 og ikke lavere enn 1: 3. For motoren og andre roterende enheter kan det være nødvendig med ekstra lagre - i tilfelle "slektningene" i den ferdige mekanikken har sviktet (eller vil snart mislykkes).

Som en sil for brøkdeler av flis, som for en kornknuser, vil en flisknuser kreve en sil med en viss størrelse på hull (eller maskeceller). Et metallplate med en tykkelse på ikke mer enn 1 mm er nok - belastningen av det knuste treet på sikten er ikke så stor at den bøyer seg etter noen minutters arbeid. Silen kan lages av en gammel kjele av riktig størrelse. For å sikre den hengslede delen av saken, vil det være nødvendig med hengsler av den hengslede typen for å betjene enheten.

Verktøysettet, uten hvilket det ikke kan lages en fliskutter, inkluderer:

• dreie- og fresemaskiner;
• kvern med et sett med kappeskiver for metall;
• en sveiseomformer og et sett med elektroder, en beskyttende hjelm med et mørkt visir og hansker av tykt, grovt stoff;
• et par justerbare (eller et sett med åpne) skiftenøkler;
• drill med et sett bor for metall;
• kjerne og hammer;
• bygningslinjal, konisk type, rett vinkel (firkant), markør.

Etter å ha forberedt enhetene, materialene og ferdige komponentene, går de videre til prosessen med å sette sammen en hjemmelaget flisekvern.

Tegninger og mål

Etter å ha bestemt seg for typen enhet, velger mesteren en passende tegning eller lager sin egen. Imidlertid, for å forstå mekanikken og styrken til materialer, vil en erfaren bruker tegne en tegning allerede på produksjonsstadiet. Den ferdige delen av tegningen vil lette oppgaven - for eksempel tegning av en asynkron motor, en giroverføringsmekanisme og sagblad . Det gjenstår bare å velge dimensjoner på rammen og kroppen. Designet, som inneholder kappeskiver for tre, vanligvis brukt i en kvern, har relativt enkelhet, men mister ikke merkbart ytelsen til fabrikkslipemaskiner. Du kan få en enhet som for eksempel opptar 0,2 m3 plass og er lett å flytte på hjul.

Produksjonsteknologi

En maskin for å hogge tre og grener til flis kan lages med egne hender på grunnlag av en kvern eller en skjøter (elektrisk høvel).

Fra sirkelsager

Grunnlaget for maskinens arbeid vil tjene som en bulgarsk stasjon. Følg trinnene nedenfor for å lage en slik maskin.

1. Klipp av en del av kanalen og reduser høyden på dens horisontale (langsgående) deler.
2. Merk kanalstykket modifisert på denne måten og bor 4 identiske hull for boltene. Dette kan gjøres med en boremaskin eller med en boremaskin.
3. Plasser et par innsatslagre på den formede plattformen, stram dem i midten med bolter. Boltene kan for eksempel være størrelse M12 med en sekskantnøkkel.
4. Sveis den resulterende lagerstrukturen til et stykke stålplate. Skjær av platen, bor et hull i den og sveis den i rette vinkler til den resulterende strukturen.
5. Lag et skaft av et stykke tykk, perfekt rund pinne. Sett en stålskive på den og brenn den.
6. Sett denne akselen inn i lagrene. Her fungerer vaskemaskinen som en ekstra støtte.
7. Skyv sagbladene på akselen med samme diameter og tannhelling. Det anbefales ikke å bruke skjærehjul med forskjellige diametre med et annet antall tenner. Installer ytterligere to distanseskiver mellom tilstøtende skiver.
8. Skjær ut en andre plate for akselen. Sveis den til basen.
9. Sveis den tredje til den øverste kanten av de to platene. For estetikk, slip de sveisede sømmene med en kvern.
10. Sveis gjenstandsfasen til bunnen av den resulterende strukturen, gjennom hvilken treråvarer som er klare for makulering mates.
11. Lag og sveis vedlegg for en vinkelsliper (slipemaskin).

Installer og sjekk kvernen. Den skal rotere en egenprodusert mekanisk stasjon fritt, uten et merkbart hastighetstap. En girbasert overføringsmekanisme er allerede inkludert i pakken til kvernen - den andre trenger ikke installeres i selve maskinen.

Fra en snekker

Selve leddet eller elplanet lager sjetonger med god ytelse. Men denne høvelen fungerer bare med rette stykker av brett, lameller igjen etter konstruksjon, etterbehandling, gjenoppbyggingsarbeid på brukerens nettsted. Med det maksimale som stikker utover flyet som brettet som høvles er jevnet med, produserer et industrielt elektrisk fly grov sagflis. For bearbeiding av tre og grener til flis vil det kreves en enhet som er litt annerledes i utformingen. Gjør følgende for å gjøre det.

1. Lag en akselavstandsramme.
2. Fest en motor med passende effekt (for eksempel asynkron) på den.
3. Fest et roterende knivplan til rammen godt over motoren, laget i bildet og lik det som fungerer i det elektriske planet. Knivene hans skal gå vesentlig utover diameteren som er begrenset av momentakselen.
4. Monter remskiver med et girforhold på 1: 2 eller 1: 3 på akslene på motoren og hakkekniven.
5. Skyv et belte av riktig størrelse og tykkelse over remskivene. Stivheten (kraften) som den strammes med må være tilstrekkelig for å overvinne glideffekten - dette vil igjen gjøre motoren ubrukelig.
6. Installer et firkantet matehorn (trakt). Dens indre dimensjoner skal stå i forhold til lengden på arbeidsdelen (hakkeren) på elektrofugeren.

Start den ferdige maskinen og sjekk arbeidet. Last tynne grener, og øk gradvis tykkelsen på de neste fragmentene som mates til makuleringsmaskinen.

Anbefalinger

• Ikke overskrid den anbefalte tykkelsen på grener og annen treskjæring for makuleringsmaskinen. Det er mulig å anslå hvor tykke grenene skal behandles i denne enheten, etter å ha oppdaget en merkbar nedgang i motordriften.
• Ikke slip overtørkede trestykker med knuter. Hvis du fortsatt må resirkulere dem, kutt dem på forhånd i enda mindre biter. Faktum er at knuten, i likhet med det nodulære rhizomet, har økt styrke. Knuter, for eksempel på stammen og grener av akasie er like sterke som enda hardere tresorter, for eksempel buksbom.
• Det farligste fenomenet er stoppende, fast roterende kniver i full fart. Tennene som har brutt av når de sitter fast kan ikke bare påvirke makuleringsmaskinens videre ytelse negativt, men også sprette for eksempel inn i øynene til brukeren. Match kraften og ytelsen til maskinen til hardheten til treet og tømmeret som skal makuleres.
• Det er strengt forbudt å bruke maskinen til sliping av komposittmaterialer, for eksempel MDF, metallplast. Men fliskutteren vil klare å knuse de fleste plasttyper. Av interesse her er situasjoner der strimlet plast brukes i kjeler med fast brensel etter pyrolyseprinsippet, som er basert på røykfri forbrenning av industrielle organiske stoffer, spesielt syntetiske materialer.
• Et forsøk på å sette fragmenter av dekk med stål og kevlar-snorer i makuleringsmaskinen, samt fragmenter av stålkonstruksjoner og ikke-jernholdig metall, vil garantert skade knivene. For sliping av metall erstattes skjærehjul for tre med diamantbelagte sagblad. Deretter vil brukeren motta en makuleringsmaskin for metallskrap, ødelagt glassstein (brukt i veibygging), og ikke en knuser for å lage flis.