DIY Hydraulikk På En Minitraktor: Et Diagram Over Driften Av Manuelle Hydrauliske Ventiler. Funksjoner Av Hjemmelagde Hydrauliske Sylindere. Hvordan Lage En Hydraulisk Hjuldrift?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-18 12:21

Hydraulikk er et teknisk system som fungerer ved å påvirke trykket til en væske på andre elementer i systemet. I eksponeringsprosessen genereres kinetisk energi, som omdannes til mekanisk energi, som et resultat av at det nyttige arbeidet til en eller annen mekanisme utføres. Ulike landbruksredskaper, for eksempel minitraktorer, er utstyrt med et hydraulisk system. Med sin hjelp kontrolleres forskjellige vedlegg.

Dette systemet er til stede i utformingen av enhver traktor produsert av produsenten . Den kan endres og optimaliseres for å passe dine behov. En hjemmelaget minitraktor må være utstyrt med hydraulikk, som lar deg bruke utstyret med maksimal effektivitet.

Designfunksjoner

Hydraulikken på en minitraktor fungerer etter samme prinsipp som alle andre lignende systemer. Den har en hydraulisk pumpe som bygger opp trykk i systemet og får væske til å bevege seg gjennom den. Den kobles til en fyllkilde, som er en ekspansjonstank. Denne enheten drives av overføring av dreiemoment fra dieselmotoren gjennom et belte eller mekanisk forbindelse med en aksel eller girkasse.

Selv om systemet kalles hydraulisk, er det fylt med olje. Den har et lavere kokepunkt, en passende ekspansjonskoeffisient og fungerer som smøremiddel for bevegelige deler.

Fleksible slanger med forsterkede vegger brukes til å overføre væske gjennom systemet. Alle forbindelsene er forseglet og forsterket. Gjennom dem, under påvirkning av trykk, kommer olje inn i den hydrauliske ventilen med en flytende posisjon, og deretter inn i de hydrauliske sylindrene, som fungerer som stempler. Stempler utfører mekanisk arbeid som driver tilhørende utstyr.

Noen modifikasjoner av hydrauliske mekanismer innebærer integrering i det hydrauliske hjuldriftssystemet. Denne installasjonen utfyller traktorens bremsesystem, noe som gjør det lettere å bruke bremsene, spesielt i hjemmelagde landbruksmaskiner. Den hydrauliske koblingen kan også brukes for å lette styringen, i dette tilfellet fungerer den som en hydraulisk booster . Disse funksjonene i utformingen av minitraktorens hydrauliske system lar deg kontrollere driften av alle monterte mekanismer, egne kjøretøyenheter og effektivt utføre de tildelte oppgavene.

For å montere hydraulikken på en minitraktor med egne hender trenger du komponentdelene i mekanismen, produsert på fabrikken ved hjelp av spesialutstyr:

• hydraulisk pumpe;
• hydraulisk ventil;
• feste slanger;
• hydraulisk sylinder;
• andre komponenter som ikke kan lages hjemme.

De listede elementene kan kjøpes i butikken som en komplett samling eller demonteres fra gammelt spesialutstyr, og resten av festestrukturen kan designes og settes sammen for hånd.

Nødvendige verktøy

I hvert tilfelle kan du trenge ditt eget sett med verktøy og materialer som kreves for montering. Hovedsettet deres:

• sveisemaskin;
• Bulgarsk;
• bore;
• bore;
• kraner for gjenging;
• sett med skiftenøkler.

Listen kan suppleres med varer avhengig av monteringsforholdene.

Nødvendige detaljer:

• hydraulisk pumpe;
• hydraulisk ventil;
• hydraulisk tank;
• overføringsbelte;
• slanger og festemidler derav;
• hydrauliske sylindere;
• bolter og muttere;
• klemmer;
• oljefilter;
• forskjellige festemidler, hvis navn skyldes hvert enkelt tilfelle.

Hovedkomponentene er vist på bildet.

Hvordan gjøre det?

Arbeidet med å lage ditt eget hydrauliske system for en minitraktor begynner med utformingen av den fremtidige strukturen og beregninger som tar sikte på å optimalisere forholdet mellom brukte ressurser og effektivitet. Traktorkraften må tilsvare det tiltenkte formålet, og de tekniske egenskapene til hydraulikksystemkomponentene er proporsjonale med belastningen som belastes dem.

Utilstrekkelig kraft til oljepumpen eller lav koeffisient for tillatt belastning på de hydrauliske sylindrene kan føre til rask svikt i hele systemet eller individuelle komponenter. Et overvurdert nivå av disse indikatorene vil øke forbruket av drivstoff og andre ressurser, og skape en ubalanse i systemet. For å kompensere for forskjellen i tekniske egenskaper og utligne balansen, er flere navn installert: den andre pumpen, hydraulisk sylinder og andre.

På tegningen er det nødvendig å gjenspeile utformingen av bærerammen, som vil inneholde et sted for en pumpe, en fordeler, stempler og andre tilleggselementer, samt et diagram for hydraulisk kretsforbindelse. Samtidig bør konfigurasjonen optimaliseres slik at avstanden fra motorens aksel til det nærmeste overføringspunktet for kraften til det hydrauliske systemet er minimal.

Pumpen installeres så nær drivakselen som mulig. Reservoaret med arbeidsoljen er plassert over den, noe som gir en fri flyt av væske til pumpebladene og reduserer lekkasjekoeffisienten for nyttig mekanisk energi. Et filter er installert mellom væskebeholderen og pumpen. Dens tilstedeværelse utvider den smidige driften av hele systemet.

Ved hjelp av forsterkede slanger er pumpen koblet til en hydraulisk ventil, som er utstyrt med kontrollelementer. Det kan være flere av dem, avhengig av funksjonaliteten til hydraulikken. Siden for å opprettholde trykket i systemet, må oljen kontinuerlig sirkulere gjennom det, regulerer fordeleren retningen på bevegelsen og tilførselen til sylindrene, og avbryter også strømmen ved tomgang. Fordelerkontrollene er spesielle spaker levert av produsenten med den.

Etter montering av fordeleren installeres de hydrauliske sylindrene på rammens arbeidsdel. Disse elementene kan representeres av spesielle stempel enheter designet for bruk i det hydrauliske systemet. I andre tilfeller kan de lages uavhengig av oljetype bilstøtdempere.

Vedlegg er installert på traktoren i forbindelse med hydrauliske sylindere - bevegelige deler av systemet som overfører mekanisk kraft til den. Utformingen av festemekanismene bestemmes av typen utstyr, dets faktiske konfigurasjon og arten av det målrettede arbeidet som utføres med hjelp.

Det monterte hydrauliske systemet må være utstyrt med tekniske sammenstillinger og isolasjonsmidler som krever deres obligatoriske installasjon. Blant dem er:

• dreneringsenhet i den hydrauliske tanken;
• trykkavlastningsventil i tanken;
• trykksensor;
• stengeventil;
• drenering fra pumpen og hydraulikkventilen;
• fine filtreringselementer ved innløpet til de hydrauliske sylindrene;
• tetningsringer, skiver, pakninger, muttere, klemmer.

Før du starter arbeidet, er hele systemet konfigurert.

Arbeidsdiagrammet for det hydrauliske utstyret for en minitraktor er vist i diagrammet:

Systemdrift

Bruksanvisning for minitraktorhydraulikk

Systemet styres av spaken (e), som er i forbindelse med den hydrauliske ventilen. Dets viktigste (deres) funksjon er å endre posisjonene til fordelerkontrollventilene, forsyningstrykk til ønsket seksjon, koble væskesirkulasjonskretsen fra enhetens endeenheter.

Et enkelt hydraulisk system har tre kontrollspakstillinger:

• nøytral - oljen sirkulerer separat fra stemplene;
• stempelforlengelse - press får ham til å innta den maksimalt forlengede posisjonen;
• stempelbevegelse - trykket frigjøres, vakuumet som skapes av den utgående væsken trekker det sammen og setter det tilbake til sin opprinnelige posisjon.

I det øyeblikket stempelet / -bevegelsene beveger seg, utfører utstyret arbeidet som er bestemt for formålet med produksjonen.

Ethvert hydraulisk system er utstyrt med mekanismer for start og stopp av hydraulikkpumpen, festeposisjoner og nødkontroll (manuell).

Forebygging

For å sikre effektiv drift av traktorens hydrauliske system, er det nødvendig å følge driftsreglene og rettidig vedlikehold.

Når du arbeider med utstyr utstyrt med hydraulikk, bør du regelmessig kontrollere komponentene for feil. Småskader vil uunngåelig føre til feil i resten av systemet. Hvis du finner en, må du umiddelbart bruke alle tilgjengelige midler for å eliminere den:

• ikke overskride den foreskrevne belastningen på hydraulikkpumpen, hydrauliske sylindere, oljeslanger og andre komponenter;
• unngå overdrevent høytrykksindikatorer, om nødvendig, slipp den i tide eller velg en passende reguleringsventil;
• For å opprettholde den stabile driften av den hydrauliske mekanismen, er det viktig å skifte / tilsette væske til systemet i tide: en utilstrekkelig mengde vil føre til redusert driftseffektivitet og en rask feil i enheten;
• alt vedlikeholds- og reparasjonsarbeid på systemet bør utføres med traktormotoren av (til "kald") etter at trykket er sluppet.

Tabell over vanlige feil i hydrauliske systemer og hvordan du kan fikse dem:

Feil og årsaker	Middel
Feil: lav løfte- og skyvekraft for hydrauliske sylindere eller fullstendig fravær. Årsak: oljenivået i systemet har falt.	Tilsett olje.
Olje med uegnede egenskaper har blitt brukt.	Bytt olje til en passende.
Oljefilter eller hydraulisk sylinder er skittent.	Skift eller vask filterelementet.
Luft i systemet.	Rens systemet - fjern luft, identifiser inngangspunktet og fjern det.
Væske lekker fra slitte oljetetninger.	Bytt oljetetninger med nye.
Avlastningsventilens arbeid, trykket er ødelagt - fastkjøring skjer i åpen stilling.	Skyll / skyll ventilen. Bytt om nødvendig.
Feil i ventilene på retningsventilen.	Bytt ventiler eller deres deler, bytt om nødvendig hele blokken.
Lekkasjer ved forankringspunktene i systemet.	Se etter lekkasjer som er eliminert ved å presse, stramme, installere klemmer, bytte ut.
Defekte stempel- eller hydrauliske sylinderforseglinger.	Kontroller hydraulikksylinderen for trykklekkasjer. Bytt oljetetninger, stempel. Om nødvendig bytt enhet som helhet.