Mansjetter I Polyuretan: Hydrauliske Mansjetter For Hydrauliske Sylindere, Produksjon Og Bruk Av Mansjetter For Hydraulikk, GOST

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Polyuretan har gode ytelsesegenskaper. Takket være dette fortrengte han praktisk talt gummi av forskjellige merker og andre materialer som ble brukt som sel (mansjetter) fra mange områder av bransjen.

Hva det er?

Polyuretan er et kunstig materiale som brukes til å erstatte tetningsprodukter laget av gummi, gummi, lær. I nesten alle tilfeller bruker du det mer hensiktsmessig på grunn av forbedrede egenskaper. Hovedformålet er å bruke det som et forseglingselement for å forhindre lekkasje av arbeidsfluid eller gass i hydraulisk eller pneumatisk utstyr.

En veldig bemerkelsesverdig egenskap ved polyuretanmansjetter er det såkalte mekaniske minnet . Etter at lasten slutter å virke på tetningen, gjenopprettes den opprinnelige formen. Dette gjør at mansjettene kan arbeide med høy effektivitet i alt utstyr og tåle selv høyt trykk.

Sammenlignet med mansjetter laget av andre materialer, har polyuretan mansjetter følgende fordeler:

• forlenget levetid: på grunn av deres økte slitestyrke kan de brukes 3 ganger lenger enn gummi;
• høy elastisitet: kan strekke seg dobbelt så mye som gummi;
• økt motstand mot alle typer drivstoff og oljer;
• pålitelighet;
• tåler høyt belastning stabilt;
• kjemisk resistent mot syrer og alkalier;
• det er en mulighet for påføring i temperaturområdet fra -60 til +200 grader Celsius;
• ikke lede elektrisk strøm.

Alle disse mulighetene er uoppnåelige for gummi.

Typer og formål

I henhold til GOST 14896-84 er hydrauliske mansjetter delt inn i typer i henhold til trykkgraden. Dette tar hensyn til trykket de kan tåle under drift i utstyret. For øyeblikket er det tre typer:

• den første typen inkluderer mansjetter for hydraulikk og pneumatikk som tåler trykk fra 0,1 til 50 MPa (1,0 til 500 kgf / cm²);
• den andre typen er preget av evnen til å arbeide i området fra 0,25 til 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
• i den tredje varierer arbeidstrykket fra 1,0 til 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Avklaring: på dette stadiet brukes ikke mansjetter av den andre typen i henhold til GOST 14896-84 og produseres ikke. De erstattes med tetninger av den tredje typen av passende størrelse eller laget i henhold til TU 38-1051725-86.

Klassifiseringen av tetninger etter diameter for hydrauliske sylindere og andre enheter kan studeres i henhold til referansedokumentet GOST 14896-84.

Mansjettproduksjonsteknologi

Det er to metoder for å lage mansjetter: klassisk (dette er støping) og snu fra et arbeidsstykke.

For støping kreves en form som gjentar utseendet på den fremtidige mansjetten . Flytende polyuretan helles i det gjennom et hull under trykk. Den sprer seg i form og forskyver luften gjennom det andre vinduet. Etter at blandingen har fylt arbeidsstykket, avkjøles det og tar form av det ønskede produktet.

For produksjon av polyuretanforseglinger på denne måten kreves en spesiell maskin . - ingeniørsprøytestøpemaskin som er i stand til å utføre sprøytestøping. Til dette formålet brukes sprøytestøpemaskiner, siden de er i stand til å produsere produkter av enhver form og størrelse i store mengder.

Fordelene med denne teknologien:

• evnen til å kontrollere prosessen med å velge hardhet og temperatur på polyuretan, kompatibilitet;
• redusert materialforbruk;
• muligheten til å frigjøre i store partier med utførelse av høy kvalitet.

Det er også ulemper - dette er den høye prisen på formen, som avhenger av kompleksiteten til det fremtidige produktet. I gjennomsnitt varierer kostnaden fra 1 til 4 tusen dollar.

Dreiing brukes når antall deler er fra ett stykke til tusen, og dette slår på CNC -maskiner. Arbeidsstykket installeres i en numerisk kontrollert dreiebenk, og deretter oppnås ønsket del på bare noen få sekunder.

Maskinen inneholder et stort antall programmer, og etter å ha målt ønsket mansjett, kan du umiddelbart gjenta den. En ansatt trenger bare å velge og sette et program, og så skjer alt uten hans deltakelse - i automatisk modus.

Kvaliteten på de dreide mansjettene er veldig høy, og denne teknologien er å foretrekke for produksjon i liten skala.

Påføringsmetoder

Polyuretan mansjetter brukes i forskjellige hydrauliske sylindere for å tette hull mellom sylinder og stangvegger. De er mye brukt i mat, landbruk, konstruksjon og mange andre områder.

Det er en manual for hver hydraulikkmotor som forteller deg hvordan du bruker og endrer tetningene. Men det er generelle anbefalinger:

1. først må du visuelt inspisere mansjetten for eksterne feil;
2. undersøke installasjonsstedet til tetningen, det skal heller ikke være noen skader, bulker der;
3. da må du fjerne smuss og fettrester fra setet;
4. utfør installasjonen i et spesielt spor, unngå vridning.

En velvalgt og riktig installert polyuretanskrage vil forlenge levetiden til den hydrauliske sylinderen.