Grunnlaget For Asbest-sementrør: Hvordan Lage En Søylebunn Av Asbestelementer Med Egne Hender, Hauger Og Asbest-sementmaterialer

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Ved valg av fundamenttype må huseieren først ta hensyn til egenskapene til jordsmonnet og selve strukturen. Et viktig kriterium for valg av et bestemt fundamentsystem er rimelig pris, reduksjon i arbeidsintensiteten ved installasjon, evnen til å arbeide uten involvering av spesialutstyr. Fundamentet på asbestrør er egnet for "problem" jord, har en lavere kostnad sammenlignet med noen andre typer baser.

Særegenheter

For noen tiår siden ble asbest-sementrør praktisk talt ikke brukt i privat boligbygging, som for det første skyldes myten som eksisterte på den tiden om deres usikkerhet i miljøet, og for det andre på mangel på kunnskap og praktisk erfaring i teknologi for bruk av dette materialet.

I dag er søyle- eller haugfundamenter på asbestfundamenter ganske utbredt ., spesielt på jord der det er umulig å utstyre en båndbase. Slike jordarter inkluderer først og fremst leire og leirete, fuktmettede jordsmonn, samt områder med høydeforskjell.

Ved hjelp av hauger laget av asbest-sementrør kan du heve bygningen med 30-40 cm, noe som er praktisk for steder som ligger i lavlandet, flodflater, samt utsatt for sesongmessige flom. I motsetning til metallpeler er ikke asbest-sementpeler utsatt for korrosjon.

Asbestrør er et byggemateriale basert på asbestfiber og Portland sement . De kan være under trykk og uten trykk. Bare trykkendringer er egnet for konstruksjon, de brukes også ved organisering av brønner, brønner.

Slike rør har en diameter i området 5 - 60 cm, tåler trykk opptil 9 atmosfærer, er preget av holdbarhet og gode koeffisienter for hydraulisk motstand.

Generelt er teknologien for installasjonen deres standard - installasjonen av de fleste haugfundamentene utføres på en lignende måte. Brønner er forberedt for rør, hvis beliggenhet og dybde tilsvarer designdokumentasjonen, hvoretter de senkes ned i de forberedte fordypningene og helles med betong. Flere detaljer om installasjonsteknologien vil bli diskutert i de følgende kapitlene.

Fordeler og ulemper

Populariteten til denne typen fundament skyldes først og fremst muligheten til å lage et område med "problem" jord egnet for konstruksjon. Asbest-sementrør kan installeres for hånd uten involvering av spesialutstyr, som skiller dem fra metallpeler. Det er klart at dette reduserer kostnaden for objektet.

Fraværet av en stor mengde landarbeid, samt behovet for å fylle store områder med en konkret løsning, fører til mindre arbeidskrevende installasjonsprosess og høyere hastighet.

Asbest-sementrør er flere ganger billigere enn peler, mens de viser bedre fuktmotstand . Korrosjon dannes ikke på overflaten, materialforringelse og tap av styrke forekommer ikke. Dette gjør at konstruksjonen kan utføres i overdrevent fuktmettede jordarter, så vel som i oversvømte områder.

Hvis vi sammenligner kostnaden for et søylefundament på en asbest-sementbase med kostnaden for en båndanalog (til og med en grunne), så vil førstnevnte være 25-30% billigere.

Ved bruk av hauger av denne typen er det mulig å heve bygningen i gjennomsnitt til en høyde på 30-40 cm, og med riktig fordeling av lasten, til og med opptil 100 cm. Ikke alle andre typer fundament viser slike kvaliteter.

Den største ulempen med asbest-sementrør er deres lave bæreevne . Dette gjør det umulig å bruke dem til konstruksjon i myrlendt område og organisk jord, og stiller også visse krav til konstruksjonen. Objektet skal være lavt laget av lette materialer-tre, luftbetong eller en rammetype.

På grunn av den lave bæreevnen er det nødvendig å øke antallet asbest-sementrør og dermed brønnene for dem.

I motsetning til metallmotstander, er slike støtter preget av fravær av en "anker" -egenskap, og derfor, hvis installasjonsteknologien ikke følges eller feil i beregninger når jorda hever seg, vil støttene bli presset ut av bakken.

Som de fleste stablingshus er asbest-sementkonstruksjoner bygget uten kjeller. Selvfølgelig, hvis du vil, kan du utstyre den, men du må grave en grop (på fuktighetsmettet jord, utstyre et kraftig dreneringssystem), noe som i de fleste tilfeller er irrasjonelt.

Beregninger

Byggingen av enhver type fundament bør begynne med utarbeidelse av prosjektdokumentasjon og tegning av tegninger. De er igjen basert på data innhentet under geologiske undersøkelser. Sistnevnte involverer laboratorieanalyse av jorda i forskjellige årstider.

Ved å bore en testbrønn kan du få informasjon om jordens sammensetning og deres egenskaper, på grunn av hvilken lagdeling av jorda, dens sammensetning, tilstedeværelse og volum av grunnvann blir tydelig.

Nøkkelen til et solid fundament er en nøyaktig beregning av bæreevnen . Støtter av haugfundamenter må nå faste jordlag som ligger under nivået av frysing. Følgelig, for å utføre slike beregninger, må du vite dybden på jordfrysing. Dette er konstante verdier som er avhengige av regionen, de er fritt tilgjengelige i spesialiserte kilder (Internett, offisiell dokumentasjon av organer som regulerer bygningsregler i en bestemt region, laboratorier som analyserer jord, og så videre).

Etter å ha lært den nødvendige frysedybdekoeffisienten, bør man legge til 0,3-0,5 m til, siden det er slik asbest-sementrør stikker ut over bakken. Vanligvis er dette en høyde på 0,3 m, men når det gjelder områder med oversvømmelse, øker høyden på den overjordiske delen av rørene.

Diameteren på rørene beregnes ut fra lastindikatorene som vil virke på fundamentet. For å gjøre dette, bør du finne ut den spesifikke tyngdekraften til materialene som huset er bygget av (de er angitt i SNiP). I dette tilfellet er det nødvendig å oppsummere ikke bare vekten av veggenes materialer, men også taket, kledningen og varmeisolerende belegg, gulv.

Vekt for 1 asbest-sementrør bør ikke overstige 800 kg. Installasjonen deres er obligatorisk langs omkretsen av bygningen, på punkter med økt belastning, så vel som i krysset mellom bærende vegger. Installasjonstrinn - 1 m.

Etter å ha mottatt informasjon om materialets spesifikke tyngdekraft, legges vanligvis ytterligere 30% til denne verdien for å oppnå koeffisienten for det totale trykket til det opererte huset på fundamentet. Når du kjenner dette tallet, kan du beregne antall rør, en passende diameter, samt antall forsterkninger (basert på 2-3 stenger per støtte).

I gjennomsnitt brukes både rør med en diameter på 100 mm for rammebygninger, så vel som objekter som ikke er til bolig (lysthus, sommerkjøkken). For luftbetong eller tømmerhus - produkter med en diameter på minst 200-250 mm.

Betongforbruket avhenger av diameteren på bæreren . Så det kreves omtrent 0,1 kubikkmeter løsning for å fylle 10 m av et rør med en diameter på 100 mm. For en lignende støping av et rør med en diameter på 200 mm kreves 0,5 kubikkmeter betong.

Montering

Installasjonen må nødvendigvis foregå med en jordanalyse og et prosjekt som inneholder alle nødvendige beregninger.

Deretter kan du begynne å forberede stedet for grunnlaget . Først og fremst er det nødvendig å fjerne rusk fra stedet. Fjern deretter det øverste vegetative jordlaget, nivå og tøm overflaten.

Det neste trinnet vil være å markere - i henhold til tegningene blir pinner kjørt inn i hjørnene, så vel som i skjæringspunktene til bærestrukturen, som tauet trekkes mellom. Etter at arbeidet er fullført, bør du sørge for at den resulterende "tegningen" tilsvarer den designede, og også sjekke vinkelrettheten til sidene som dannes av hjørnene.

Etter at merkingen er fullført, begynner de å bore rør . For arbeid brukes en drill, og hvis den er fraværende, graves depresjoner for hånd. Diameteren er 10-20 cm større enn diameteren på støttene. Dybden er 20 cm mer enn høyden på den underjordiske delen av rørene.

Denne "reserven" er nødvendig for å fylle sandlaget. Den helles i bunnen av fordypningen med ca 20 cm, komprimeres deretter, fuktes med vann og presses igjen. Det neste trinnet er den primære vanntettingen av rør, som innebærer å belegge bunnen av brønnen (over den komprimerte sanden "puten") med takmateriale.

Nå senkes rør ned i fordypningene, som er jevnet og festet med midlertidige støtter, vanligvis tre. Når rør er nedsenket i jord med høyt fuktighetsnivå langs hele undergrunnen, dekkes de med bituminøs vanntettingsmastikk.

Betongløsningen kan bestilles eller tilberedes for hånd. Sement og sand blandes i proporsjoner 1: 2. Vann tilsettes til denne sammensetningen. Du bør få en løsning som ligner en flytende deig i konsistens. Deretter introduseres 2 deler grus i det, alt blandes godt igjen.

Betong helles i røret til en høyde på 40-50 cm, og deretter heves røret 15-20 cm og forlates til løsningen stivner. Denne teknologien gjør det mulig å lage en "base" under røret, og derved øke motstanden mot jordheving.

Når betongløsningen stivner helt, er rørveggene vanntette med takmateriale . Elvesand helles mellom veggene i fordypningen og sideoverflatene på røret, som er godt tampet (prinsippet er det samme som når du arrangerer en "pute" - sand helles, tampes, vannes og handlingene gjentas).

En streng trekkes mellom rørene, nok en gang er de overbevist om nøyaktigheten av nivået og begynner å forsterke røret. For disse formål bindes flere stenger ved hjelp av tverrgående trådbroer, som senkes ned i røret.

Nå gjenstår det å helle betongmørtel i røret . For å utelukke bevaring av luftbobler i tykkelsen på løsningen tillater bruk av en vibrerende haugdriver. Hvis den ikke er der, bør du stikke hull på den fylte løsningen flere steder med beslag, og deretter lukke de resulterende hullene på overflaten av løsningen.

Når løsningen får styrke (ca. 3 uker), kan du begynne å utjevne den overjordiske delen av basene, deres vanntetting. En av de positive egenskapene til disse støttene er evnen til å fremskynde prosessen med å forberede fundamentet. Som du vet, tar betong 28 dager å fullstendig herde. Rørene som grenser til betongen fungerer imidlertid som en permanent forskaling. Takket være dette kan videre arbeid startes innen 14-16 dager etter hellingen.

Støttene kan kobles til hverandre med bjelker eller kombineres med en monolitisk plate. Valget av en bestemt teknologi er vanligvis basert på materialene som brukes.

Bjelker brukes hovedsakelig til ramme- og blokkhus, samt små husholdningsbygninger. For hus laget av luftbetong eller trebetong helles vanligvis en grill som er forsterket i tillegg. Uavhengig av valgt teknologi, bør forsterkningen av stolpene kobles til det bærende elementet på basen (bjelker eller forsterkning av grillverket).

Anmeldelser

Forbrukere som bruker et fundament på asbest-sementrør gir for det meste positive anmeldelser. Huseiere noterer tilgjengeligheten og lavere kostnadene for huset, samt muligheten til å gjøre alt arbeidet med egne hender. Som i tilfellet med å helle en monolitisk eller plate base, er det ikke nødvendig å bestille en betongblander.

For leirjord i de nordlige områdene, der jordhevelsen er sterk, anbefaler beboerne i de bygde husene å øke støttetrinnet, sørg for å gjøre dem med en forlengelse i bunnen og øke armeringsmengden. Ellers skyver jorda rørene.