Metal Geringssag: Valg Av Gjæringsfreser. Hvordan Kutte Metall? Fôrsegenskaper

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Gjæringssager for metall dukket opp på markedet relativt nylig. På relativt kort tid begynte de å bli ansett som et uunnværlig husholdnings- og industrielt verktøy. De brukes når du trenger et nøyaktig kutt av et metallemne. La oss se nærmere på formålet, valget av et slikt verktøy og egenskapene til broaksagene.

Avtale

Gjæringssager for metall er pendelverktøy som kan lage et vinkelsnitt. Til tross for sin smale profil, har de massevis av muligheter. De brukes på verksteder og fabrikker. Uten dem er det umulig å gjøre vindusstopp, dørkarmer, så vel som andre produkter som brukes overalt. Disse sagene kuttet rør, profiler og metallplater samt sirkulerende analoger.

Enhet

Enheten til en gjærsag er ganske enkel: hovedelementene er en girkasse, en kappeskive, en base, et håndtak med en startknapp og en motor. I dag kan den være samler og asynkron. Det første alternativet er bra fordi det er lett å vedlikeholde, det andre er holdbart og gir mindre støy under drift. Når det gjelder type girkasse, kan det være belte eller gir. Det er den første som er praktisk talt stille, i dette tilfellet vibrerer ikke platen.

Ulempen med denne typen er glidning fra basen hvis enheten er i gang over lang tid . Den serrated versjonen har ikke denne ulempen, men en slik sag lager støy og vibrerer under drift. Bladet, som er nøkkelelementet i sagen, er laget av slitesterkt metall, da det må tåle en enorm belastning.

For å få enheten til å produsere mindre støy, og også for å kompensere for deformasjon som oppstår ved høye temperaturer, har planetene til de serrede sagene bølger eller kutt.

Et annet trekk ved gjæringssager er rotasjonsbordet. Det er på grunn av denne typen plattform at skjæringen i en vinkel utføres. For å oppnå maksimal nøyaktighet er sagen utstyrt med en fin gradert skala. Tilstedeværelsen av en skala er praktisk fordi operatøren ikke trenger å utføre ytterligere målinger med hjelpeanordninger. Noen modeller er til og med utstyrt med en laserlinjal.

I tillegg kan produktet ha en automatisk broaching . Dette er praktisk, siden det ikke er nødvendig å uavhengig føre metallet til ønsket merke: dette vil bli utført av spesielle gripere. Modifikasjoner kan også utstyres med spesielle støvknapper, takket være hvilke du ikke kan tenke på å kaste spon og rusk. Dette utstyret er relevant for vedlikehold av arbeidsplassen.

Valg

Å kjenne de viktigste egenskapene til gjæringssager for metall lar deg kjøpe det riktige alternativet, basert på typen oppgaver og dine egne preferanser. Når du velger mellom typen elektrisk stasjon, er det verdt å foretrekke alternativet der den elektriske motoren er plassert bak skiven. I motsetning til kolleger med et arrangement til høyre eller til venstre, har denne modellen ikke begrenset sikt og sannsynligheten for skade reduseres.

Når du skal velge mellom girkassen, må du veie alle fordeler og ulemper . For eksempel er beltedrevne produkter stille. Men hvis det kommer olje på beltet eller remskiven, vil det føre til en nødssituasjon. Ved akselerasjon kan beltet gli, noe som er en forutsetning for reparasjon.

Når det gjelder giret, er glidning utelukket her, men merkbare vibrasjoner vil raskt slite ut skjæreelementene på enheten. Når du velger optimal effekt, er det verdt å se nøye på produkter på minst 1500 W: det er de som er i stand til å kutte tett metall. Maksimal bar er 3000 W. Analoger med en effekt på 1000 W takler tynne arbeidsstykker.

Diskfunksjoner

En plate for metallplater kan ha en diameter på 15 til 35,5 cm, den indre diameteren er alltid 3 mm. Platen kan endres etter behov. Med tanke på diameteren på platen, kan man ta hensyn til anbefalingene fra spesialister som snakker om behovet for å kjøpe flere elementer med forskjellige diametre samtidig. Settet lar deg velge det mest passende alternativet for et spesifikt metall med skjæring av høyeste kvalitet. Når du velger, må du imidlertid ta i betraktning at ikke alle disker kan installeres på en bestemt maskin.

Det er nødvendig å være nøye med anbefalingene fra sagprodusenten, siden ignorering av dette faktum er beheftet med utbrenthet av den elektriske motoren. Slipetypen på platen må være negativ. Når du velger, bør du også undersøke produktet nøye for synlige skader. En kvalitetsplate har ingen flis eller andre feil. Overflaten er glatt og tennene er skarpe.

Basert på dette, det er verdt å se nærmere på modeller med en plate som har fine tenner og en jevn bølge. T Slike enheter kutter metall av høy kvalitet og overoppheter samtidig ikke bladet på platen. Det er viktig å være oppmerksom på at bladene til gjærings- og sirkelsager er forskjellige, noe som skal angis med merkingen. Når vi snakker om setet, lik diameteren på akselen på girkassen, bør det bemerkes: det bør velges spesielt nøye, i samsvar med akseparameteren.

Selvfølgelig kan du bruke adapterringer, men bare det riktige alternativet vil bidra til høy kvalitet og effektiv drift av gjæringssagen. Tilstedeværelsen av loddede innsatser på selve platen er viktig, så vel som antall tenner. Et slikt produkt er dyrere enn monolitiske varianter, men det vil vare mange ganger lenger enn andre analoger. Jo større diameter, desto dyrere vil platen koste.

Funksjoner av produkter med en broach

Alternativene med trekkfunksjonen er profesjonelt utstyr, de er forskjellige i sammenligning med husholdningssortene. De er praktiske for kutting av lange plater og rør. Utformingen av slike enheter er utstyrt med to skinner parallelt med hverandre. Skjæreskiven er montert på selve skinnene, den beveger seg fritt langs dem og har spesielt fine tenner. Dette er ikke tilfeldig, siden jo mindre tennene er og jo større antallet er, desto lavere blir stresset på hver av dem.

Fôresagen er preget av en betydelig kantbredde på delen . Produkter av denne typen er tyngre enn andre varianter. Rotasjonshastigheten for noen modifikasjoner kan overstige 3000 o / min. Noen ganger er modellen utstyrt med en elektronisk kontroll av sagbladets rotasjonshastighet. Slike enheter lar deg få et jevnt og raskt kutt.

Tilstedeværelsen av en broaching-mekanisme gjør en vanlig sag til en brukervennlig maskin. Oftest brukes slike strukturer til å kutte bredt og langt tre.

Dingser

Enhetene som brukes til å utstyre gjæringssager for metall er forskjellige. Formålet deres, avhengig av utstyrstype, er å lette operatørens arbeid og sikre kvaliteten og sikkerheten. For eksempel, i tillegg til rotasjonsborddesignet, som lar deg oppnå en gitt grad, kan modeller ha et bord med to sider av kuttvinkelen.

Støvknapper kan være både poser og slanger, som ligner deler av industrielle støvsugere . De beskytter operatøren pålitelig mot metallstøv som kan komme inn i luftveiene. I tillegg kan produktet ha et beskyttende hus og belysning av arbeidsområdet. De som er spesielt forsiktige med å velge metalltrimming kan velge et alternativ med begrenset skjæredybde.

I tillegg kan enheten ha et alternativ for å justere rotasjonshastigheten. Antallet omdreininger kan også variere med en jevn økning når den slås på. Dette er praktisk og vil ikke tillate at bladet setter seg fast i begynnelsen av kuttet. Andre enheter kan utstyres med automatisk avstengning når de sitter fast.

Hvordan kutte?

Før du slår på enheten, monteres den og påliteligheten til enhetene kontrolleres. Det er viktig å fjerne skiftenøkkelen fra festeskruen for sagbladet. Kontroller at platen ikke blir forstyrret og at den kan rotere fritt før du slår den på. Etter det kan du starte enheten ved å trykke på startknappen, som er plassert på håndtaket. Slipp bryteren for å slå den av.

For å gjøre skråskjær ved 90 og ca 45 grader , er det nødvendig å løsne skruen på dreieskiven og feste bordet til den angitte vinkelen ved å holde i håndtaket på dreieskiven. Umiddelbart må du fikse den angitte posisjonen. Når du arbeider lenge, er det nødvendig å kontrollere nøyaktigheten av trimmingen, siden festeskruen til dreieskiven noen ganger løsner.

For saging med venstre tilt innen 45-90 grader det er nødvendig å stille inn riktig stigning. Det er nødvendig å løsne skruen som sikrer tiltvinkelen og angi den angitte vinkelen. Når du fikser ønsket parameter, stram skruen og klem arbeidsemnet med en vertikal klemme. Etter det startes enheten og sagingen utføres. På slutten av den slipper du avstengningsknappen, venter på fullstendig stopp av skjærebladet, og deretter setter du håndtaket tilbake til øvre posisjon.

Ikke løft skjærehjulet før det slutter å rotere.

I løpet av denne tiden kan avskjæringselementet motsatt sideoverflaten på skjærehjulet fange seg på tennene og fly av, noe som kan skade sagoperatøren. Under bruk må beskyttelsesdekslet forbli på enheten - det er strengt forbudt å fjerne det. Når bladet senkes for saging, vil beskyttelsen stige. Dekselet senkes også automatisk når håndtaket er hevet.

Sørg for at det ikke er fremmedlegemer (f.eks. Spiker eller ekstra arbeidsstykker) før du begynner å sage. Du kan begynne arbeidet med sagbladet låst ned. Samtidig skal den ikke berøre overflaten på arbeidsstykket og dreieskiven i nedre posisjon.

Når du slår på, må du holde godt i håndtaket, siden i løpet av denne tiden kan sagen bevege seg opp eller ned . Ved kutting er det viktig å holde arbeidsstykket med en klemme mot frontstoppet eller overflaten på dreieskiven. Dette forhindrer rotasjon eller svingning. Det er viktig å sikre at det ikke samler seg flis under metallemnet. Du kan ikke kutte flere metallstykker samtidig.

Hvis det er nødvendig å bruke tilleggsoverflater, er det nødvendig å velge støtter som kan holde arbeidsstykket slik at det ikke sklir under drift.

Sagen skal gå i tomgang de første sekundene etter at den ble slått på. Lyden av den roterende platen lar deg vurdere utstyrets helse. Bare da kan metallet kuttes. I tillegg må du ikke jobbe i en vanskelig posisjon for brukeren, da dette er farlig.