Ristvedkløver (22 Bilder): Driftsprinsippet For Treghetsmodellen. Instruksjoner For å Lage En Enhet Med Egne Hender I Henhold Til Tegningene

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-09 13:38

Vedkløyvere anses som en ganske praktisk enhet som i stor grad letter arbeidet med å høste ved i private hus og i sommerhytter. Vedkløyvere kommer i et stort utvalg av design, rack og pinion regnes som det enkleste. La oss gi en kort oversikt over hovedegenskapene til denne enheten.

Utnevnelse av vedkløyvere

Hvis du er den stolte eieren av ditt eget landsted, vet du sannsynligvis godt hvor vanskelig det er å hugge ved og svinge en tung, tung øks. Fremskrittet står imidlertid ikke stille, så i dag kan arbeidet med å høste ved bli mye lettere. For å gjøre dette, bruk spesielle maskiner kalt "vedkløyvere".

Selvfølgelig har ikke alle behov for en slik teknikk. Hvis du hugger tre en gang i måneden, er en vanlig kløver nok for deg, men det er kategorier av huseiere som ikke kan klare seg uten en mekanisk enhet. Først og fremst er dette mennesker som permanent bor i hus med komfyrvarme, peiser eller kjeler med fast brensel. Slikt utstyr er nødvendig i vedfyrte fyrrom, og selvfølgelig, ikke glem elskere av det russiske badet - tross alt, før de tar en god damp, vil de absolutt trenge å lagre opp ved for å tenne ilden.

Dermed er en vedkløyver egnet for alle som av en eller annen grunn blir tvunget til å høste ved med jevne mellomrom. Enheten vil være nyttig hvis eierne av et privat hus er kvinner, eldre eller fysisk svake menn. En av de mest populære modellene for vedkløyver er tannhjul.

Særegenheter

Vedkløyvere er veldig pålitelige og effektive, de er preget av høy hastighet og enkelhet i mekanismen. Driftsprinsippet er generelt elementært - klossene plasseres på arbeidsflaten, hvoretter skyveren aktiveres med en spak. Den beveger seg langs skinnene og presser arbeidsstykket med en innsats til en ganske skarp kniv, som er plassert helt i enden av enheten.

Alle manipulasjoner tar noen sekunder, og som et resultat blir loggen delt i flere deler.

Prinsippet for drift av en slik vedkløyver er basert på bruk av tannhjul:

• girstativet er mobilt, det drives av et tannhjul presset på akselen til et reduksjonsgir eller remskive;
• skinnen er festet på sengen, der chocken er lagt;
• giret henger sammen med stativet ved hjelp av et spesielt kontrollhåndtak;
• alle disse delene er montert på en sterk stasjonær ramme, mens en kløver er festet til den ene enden;
• det er guider på rammen som tannstativet beveger seg langs;
• stativet settes tilbake til sin opprinnelige posisjon ved hjelp av en returfjær.

Strukturen kan drives av en motor av absolutt hvilken som helst type - bensin, diesel eller elektrisk, i tillegg blir den ofte drevet fra kraftakselen til en landbrukstraktor eller et bilhjul, det vil si fra enhver motor som produserer dreiemoment. Hjemme installerer noen håndverkere til og med en motor fra en vaskemaskin eller en motor fra en motorsag.

Fordeler og ulemper

Det er ganske mange fordeler med vedkløyveren, uavhengig av om en fabrikkprodusert modell brukes eller enheten er laget under håndverk. Fordelene inkluderer:

• brukervennlighet;
• lang levetid;
• evnen til å jobbe med en 220 og 380 V stasjon;
• verktøyet fungerer under alle værforhold, unntatt selvfølgelig i et åpent område i regnet (den elektriske motoren kan brenne ut);
• virkningsgraden til vedkløyveren er uendret uavhengig av treslag;
• splittets store kraft;
• levering av verktøyet med dobbel beskyttelse, samt en sikkerhetskobling og et spesielt termisk relé;
• lavt energiforbruk - ikke mer enn 1,5 kW per time (bensinforbruk er bare 500 gram);
• høy arbeidshastighet - en stokk på ca 70 cm i lengde deler seg på 1-1, 5 minutter;
• ytelse som kan sammenlignes med hydraulisk utstyr..

Samtidig er kostnaden for slike vedkløyvere ganske demokratisk, og med litt teknisk kunnskap kan en slik enhet lages selv hjemme.

Av manglene er det bare inkonsekvensen med europeiske sikkerhetsstandarder som kan noteres, men med riktig bruk og overholdelse av alle operasjonelle standarder er risikoen for skader ikke høyere enn ved kjøp av dyrere importerte og enheter. Og sikkert å jobbe med en treghetsklyver med treghet er med mye mindre farer enn å hugge ved med øks manuelt

Hvordan lage en vedkløyver

For å lage en gjør-det-selv rack-and-pinion vedkløyver, er det ekstremt viktig å lage en tegning av høy kvalitet og et layoutdiagram over verktøydelene. Det er nødvendig å på forhånd bestemme materialet og beregne mengden som kreves for arbeid.

For fremstilling av rammen brukes en I-bjelke, et profesjonelt rør, samt en kanal eller stålhjørner. Alle disse delene er satt sammen til en enkelt struktur slik at enheten står godt nok og ikke svinger.

En viktig del av vedkløyveren er stemplet, som sikrer skyving av treblokken av høy kvalitet under driften av installasjonen. For dette formål bør den nødvendige skyvekraften beregnes slik at du ikke trenger å fange halvdelene av klossene ved utgangen, og heller ikke skade deg selv. Du kan søke etter en slik del på markedet ferdig, eller låne den fra en bil på en bil, traktor eller annen mellomstor landbruksmaskin.

For installasjoner som bruker en elektrisk motor som motor, er det best å installere en sikkerhetskobling for å forbedre sikkerheten. Det er tilrådelig å plukke opp en kløver med en fire-kutter, i dette tilfellet blir stokken umiddelbart delt i 4 like deler.

Det er bedre å utstyre vedkløyveren ikke med en vertikal, men med en horisontal måte å legge i form av en takrenne, på grunn av hvilken optimal bevegelse av chock til spaltet oppnås. Når det gjelder munnstykket, anses legert stål tradisjonelt som det beste skjærematerialet, så det er bedre å velge en godt malt overflate som kutter.

Driftsregler

Før du starter arbeidet, er det nødvendig å forberede tømmerstokkene og selve vedkløyveren. Enheten er installert på en flat, solid overflate, og hvis verktøyet er utstyrt med transporthjul, må de først fjernes.

Kontroller at enheten er fri for defekte deler eller skader på hydraulikken . Hvis du finner brudd på integriteten, bør du kontakte servicesenteret eller, hvis du jobber med et hjemmelaget verktøy, bytte ut delen med en ny. Tømmerstokkene skal brukes tørre, i dette tilfellet er det enklere og raskere å dele dem. Det er viktig at det ikke er spiker, bolter eller stifter i klossene som kan skade knivbjelken.

Loggen er plassert på en slik måte at den holdes så sikkert som mulig av førerne, hvoretter du skal trykke på startknappen og vente noen sekunder - en myk bryter er nødvendig for at motoren skal nå høyeste turtall, først etter at du kan trykke på den andre spaken, som aktiverer et stempel som skyver stokken mot kutteren. Vær spesielt oppmerksom på at startknappen, som kontrollspaken, må holdes nede under delingen. Hvis en av disse slippes, går stemplet umiddelbart tilbake til sin opprinnelige posisjon. Dette er et slags beskyttelsessystem - hvis operatøren trenger å fikse noe under drift, kan han ikke gjøre dette uten å slå av hele mekanismen.

Hvis du ikke klarer å dele loggen, bør du prøve å snu den og manipulere den på den andre siden. Hvis kubben ikke kutter, sett tømmerstokken til side, da motoren vil overopphetes, noe som er beheftet med alvorlig skade på systemet.

Når du arbeider med en tannhjulsklyver, uavhengig av type og produksjonsmetode, bør du følge sikkerhetsinstruksjonene. Husk at hvis stempelet beveger seg for raskt eller ikke fungerer som det skal, kan du bli skadet under splittingen av treemnene. Hvis treet raskt mates til skjærebladet, kan verktøyet sette seg fast, noe som fører til brudd.

Når du installerer en kniv i bevegelse, bør du passe på den riktige plasseringen på utstyrets designstadium. Stedet må være skjult for arbeidspersonen, ellers vil det ikke være mulig å unngå skader. Hvis arbeidsstykket sitter fast, trenger du ikke banke på det, hendene dine under driften av enheten skal være så langt som mulig fra stempelet og skjærebladet.