2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53
Høymolekylær polyetylen (PE-500) kalles en plastpolymer. Den har en rekke unike fysiske og kjemiske egenskaper, noe som gjør den egnet for bruk under ekstreme forhold. I denne artikkelen vil vi vurdere alt om polyetylen med høy molekylvekt.
Hva det er?
Dette materialet tilhører en av typene plastpolymerisert etylen. Funksjonen er langstrakte lineære molekylære bindinger orientert i samme retning. Slike kretser kjennetegnes ved bedre oppfatning og overføring av laster.
I utseende ligner polyetylen med høy molekylvekt plast . Det er fast, luktfritt og inneholder ingen giftige stoffer. Materialet produseres ved syntese av etylen og metallocenkatalysatorer i lavtrykksanlegg. På produksjonsstadiet tilsettes en farge til råvarene for å gi den polymeriserte etylenfargen.
Produsenter produserer også en ultrahøy molekylvekt (ultrahøy molekylvekt) polymer med en molekylvekt på mer enn 10.000.000 enheter. (PE-1000) . Når det gjelder styrkeegenskaper, er det flere ganger bedre enn noen kvaliteter av karbon og rustfritt stål.
Fordeler og ulemper
Materialet har en rekke betydelige fordeler. De viktigste fordelene er som følger:
- utmerket slitestyrke og mekanisk slitasje; høy tetthet polymer har høy slagfasthet;
- motstand mot sprekker, flis og andre former for deformasjon;
- motstand mot temperatursvingninger, på grunn av hvilken materialet får lov til å fungere både ved for høye og minimale temperaturindikatorer;
- motstand mot fuktighet og aggressive stoffer (unntatt oksidanter); denne egenskapen oppnås på grunn av fravær av amider, estere eller hydroksylgrupper i materialet, som er utsatt for kjemisk aggressive stoffer;
- motstand mot solstråling;
- høye hygieniske egenskaper - materialet er ikke utsatt for angrep av patogene mikroorganismer; sopp og mugg dannes ikke på den;
- god elektrisk isolerende og dielektrisk evne;
- PE-500 polyetylen har utmerket sveisbarhet;
- strålingsmotstand.
Ulempene med materialet inkluderer dets lave smeltepunkt (ikke mer enn + 150 ° C), og derfor anbefales det å bruke polymeren ved en temperatur som ikke overstiger +100 grader.
Polyetylen med høy molekylvekt er relativt nytt . Den er produsert av 2 innenlandske foretak (Tomskneftekhim og Kazanorgsintez). Produksjonsteknologien er kompleks og kostbar, noe som påvirker kostnaden for det ferdige produktet.
Materialegenskaper og egenskaper
Høyfast polyetylen har lange molekylære kjeder som er nesten parallelle med hverandre. Denne strukturelle funksjonen gir indikatorer for høy styrke. Imidlertid oppstår svake bindinger mellom noen molekyler, og derfor kan materialet ikke kalles varmebestandig. Dens arbeidstemperaturer er opptil + 100 ° С. Med en økning i temperaturindikatorer til +140 grader, smelter polymeren og blir til en viskøs masse.
Polymer PE-1000 har følgende tekniske egenskaper:
- vannabsorpsjon - 0,01-0,05%;
- egenvekt - 0, 93-0, 94 g / cm³;
- bøyemodul - ikke mer enn 1 GPa;
- friksjonskoeffisient - ca 0, 1;
- slagfasthetskoeffisient - 160-170 kJ / m²;
- bøyeforlengelse - 8-10%;
- overflatemotstand - 1014 ohm.
Materialet er klassifisert som normalt brannfarlig. Under drift avgir det ikke skadelige stoffer til miljøet.
Behandlingsmetoder
Polyetylen med høy molekylvekt er produsert i henhold til standarder som tilsvarer GOST 16338-85. Produksjonen bruker metoden for etylensyntese under påvirkning av metallocenkatalysatorer. For øyeblikket er det flere kjente metoder for polymerbehandling.
Sintring og varmpressing
Takket være disse metodene oppnås storformat monolitisk polyetylen, plater og sylindere. I prosessen med videre bearbeiding hentes høvlede strimler og forskjellige mekanismer for utstyr fra dem. Produksjonsteknologien innebærer kaldpressing av polymerpulveret til emner og deres påfølgende sintring ved en temperatur på +200 grader . Som et resultat av varmebehandling oppnås halvfabrikater - monolitter, plater og blokker.
Stempelekstrudering
Produksjonsprosessen består i å smelte råmaterialet ved høye temperaturer til en homogen gummiaktig masse. Fra den blir det presset ut spesielle enheter med dyser, stenger, rør eller bånd i forskjellige lengder.
Gelspinning
Produksjonsteknologien inkluderer flere trinn: oppløsning av råstoffet i parafinolje og tvinge den resulterende massen gjennom tynne hull i vann. Som et resultat oppnås garn, som deretter brennes i ovnutstyr med samtidig tegning av fibre og fjerning av løsemiddel. Når den behandles med gelspinning, oppnås en super sterk fiber.
Den siste behandlingsmetoden er mer populær.
applikasjoner
På grunn av de unike egenskapene brukes polyetylen med høy molekylvekt på forskjellige felt. Det brukes ofte som en analog, og erstatter forskjellige ikke-jernholdige metaller, høylegerte stål og andre materialer.
I medisin
Ultrasterk polymer har blitt brukt til fremstilling av implantater siden 1962. I dag brukes den til å lage proteser for hofteledd ved kirurgi og tannimplantater i tannbehandling. Materialet brukes til å lage forskjellige ortopediske produkter.
I kjemisk, nærings- og lett industri
Materialet brukes til produksjon av utstyr og komponenter for matproduksjon, beholdere for lagring og transport av kjemisk aggressive stoffer, flasker for kosmetikk, fat, tanker.
I militærindustrien
Sterke polymerfibre brukes til produksjon av personlig verneutstyr for sikkerhetspersonell. Spesielt er skuddsikre vester og hjelmer laget av dem. Den resulterende rustningen er lett, men beskytter samtidig pålitelig mot skuddskader . Og også ved hjelp av denne polymeren er spesialutstyr pansret.
I maskinteknikk
Høyfast polyetylen brukes til produksjon av reservedeler som opererer i hydrauliske eller oljemiljøer. Den brukes til å produsere lagre, gjennomføringer, gjennomføringer, tannhjul - deler utsatt for høy grad av mekanisk slitasje. Reservedeler til pneumatiske installasjoner med økt arbeidstrykk er laget av kraftig polymer PE-1000.
Sportsvarer og utstyr
Materialet brukes til fremstilling av gjerdedrakter, fjellklatringuniformer, ski, snowboard.
Mange forbruksvarer er laget av høyfast polymer . Disse inkluderer produkter for blomsterbruk og baderomsinnredning, husholdningsartikler og hageverktøy. Den brukes til produksjon av møbler, barneleker, mobile toaletter og utstyr for å arrangere lekeplasser.
Anbefalt:
Tetthet Av Pukk: Bulk Og Sann Tetthet Av Pukk 5-20 Mm, 40-70 Mm Og Andre Fraksjoner, Bord Og GOST, Gjennomsnittlig Tetthet Av Svart Og Annen Pukk
Knust stein tetthet: bulk og sant. Tettheten av pukk er 5-20 mm, 40-70 mm og andre fraksjoner, bord og GOST, gjennomsnittlig tetthet av svart og annen pukk
Tetthet Av Ekspandert Leire: Bulk Og Sant, Tetthet Av Ekspandert Leire Med En Brøkdel På 5-10 Og 20 Kg Per M3, Ekspandert Leire Med En Tetthet På 400-600, Andre Alternativer
Under byggearbeid med utvidet leire må du vite dens tetthet. De viktigste typene tetthet er bulk og sanne. Så hva bestemmer og hvordan bestemmer tettheten av ekspandert leire med en brøkdel på 5-10 og 20 kg per m3?
Lineær Polyetylen: Hva Er Det? Har LLDPE (lav Tetthet) Og Polyetylen Med Høy Tetthet
I den moderne verden har polymerer erstattet metall, glass, tre, keramikk på mange områder av livet, og lineær polyetylen er et av slike materialer. Hva er det, egenskaper ved lldpe, egenskaper med lav tetthet og høytrykkspolyetylen
Polyetylenplate: Lav- Og Høytrykkspolyetylenark, Egenskaper Ved Polyetylen Med Høy Molekylvekt 10 Mm Og Andre Størrelser
Hva er polyetylenark? Hvilke egenskaper har den? Typer av dette materialet: ark av polyetylen med lavt, høyt trykk og andre. Hva kjennetegner polyetylen med høy molekylvekt 10 mm og andre størrelser? Hvor brukes det?
Lavtrykkspolyetylen: Hva Er Det? GOST Sekundær Polyetylen Med Høy Tetthet, Spesifikasjoner HDPE
Lavtrykkspolyetylen - hva er det? GOST sekundær polyetylen med høy tetthet, de viktigste tekniske og operasjonelle egenskapene til materialet. Hvordan brukes HDPE?
