Lavtrykkspolyetylen: Hva Er Det? GOST Sekundær Polyetylen Med Høy Tetthet, Spesifikasjoner HDPE

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Hvis du ser deg rundt, kan du se et stort antall forskjellige ting laget av polyetylen - dette er alle slags poser og filmemballasje, blomsterbeholdere og esker, spillmoduler og tusenvis av andre plastvarer. Lavdensitetspolyetylen er mye brukt i husholdnings- og industrisektoren. Vi vil snakke om dens operasjonelle egenskaper i vår artikkel.

Hva det er?

Forkortelsen HDPE (HDPE) betyr lavtrykkspolyetylen. Materialet er plast med høy tetthet … Det oppnås under polymerisasjonen av etylen under redusert trykk . Polymeren under slike forhold er seig og hard, relativt gjennomsiktig. Molekylære celler av dette materialet har en spesiell struktur med et økt nivå av intermolekylære bindinger. Dette gjør HDPE mer tett enn andre typer polyetylen, og det er derfor det kalles "polyethylen med høy tetthet" (HDPE, og i den engelske versjonen - HDPE).

HDPE produksjonsteknologi innebærer polymerisering av etylen under et trykk på 0,2-0,5 MPa ved en temperatur på 80 grader . Reaksjonen finner sted med deltagelse av et organisk løsningsmiddel med tilsetning av organometalliske katalysatorer. Tettheten av slikt polyetylen ved utløpet er 959-960 kg / m3, molekylvekten tilsvarer 80-800 tusen, og krystallinitetsgraden varierer innen 75-90.

Vanligvis brukes HDPE som råvare for videre produksjon av husholdnings- og industrivarer.

Den viktigste teknologiske forskjellen mellom lavtrykkspolyetylen og høytrykksanaloger er forskjellen i polymeriseringsparametere . Ulike trykknivåer og forskjellig oppvarming gir polymeren fundamentalt forskjellige fysiske egenskaper som har en direkte innvirkning på materialets bruksområde.

Du kan se forskjellen mellom disse filmene taktisk og visuelt . Så LDPE er glatt å ta på, litt som voks.

Den kjennetegnes ved høy plastisitet, en slik film kan gis stor tykkelse - i dette tilfellet brukes den til å danne ganske tette produkter, inkludert retter.

HDPE kan kjennetegnes ved sin evne til å rasle, en slik film ligner papir og rynker, mens den oppviser eksepsjonell strekk- og strekkfasthet. Det er ikke tilfeldig at praktiske vesker laget av dette materialet lenge har blitt en må-ha-vare i butikkene . Håndtakene deres strekker seg ikke før den endelige styrken er nådd, og denne grensen er ganske høy, men når den passerer gjennom det kritiske nivået, vil pakken gå i stykker.

Høystyrkeegenskapene til polyetylen med lav tetthet er mye brukt i mange andre produksjonsområder, i tillegg til produksjon av emballasjematerialer.

De er etterspurt i produksjonen av takelementer, montering av drivhus og båter.

Hovedtrekk

Følgende tekniske og operasjonelle parametere for lavtrykkspolyetylen kan skilles:

• absolutt hydro- og damptetthet;
• lav vannabsorpsjon;
• god plastisitet, utvidbarhet;
• redusert tetthetsindeks (0, 93-0, 96 g / cm3);
• smelting av materialet begynner ved oppvarming til 110-130 grader, og derfor kan beholdere laget av denne polymeren lett tåle dampsterilisering og oppvarming i en mikrobølgeovn;
• kjemisk treghet - motstand mot tekniske løsninger og oljer;
• styrken til intermolekylære bindinger gir produktet spesiell slitestyrke;
• høy sveisbarhet ved kjemikalie-, gass- og varmesveising;
• åpenhet;
• letthet - selv de mest massive fatene og tankene er mye lettere enn analoger laget av andre polymerer;
• oppløses i mediet av aromatiske hydrokarboner ved oppvarming til et nivå på 120 grader og mer.

Det kan også bemerkes at granulatene i denne polymer lett kan behandles ved hjelp av alle tilgjengelige metoder som brukes for plast.

Du bør være oppmerksom på at HDPE (High Strength Polyethylene) regnes som den hardeste polymeren blant alle andre plasttyper laget av etylen. Og som du vet, i en hvilken som helst plast forårsaker en økning i tetthet en økning i parametrene for kjemisk motstand og slitestyrke. Derfor er forskjellene mellom lavtrykksplast og andre typer polymerråvarer - LDPE og LDL. Sammenlignet med LDPE har polymeren av dette merket:

• større stivhet, men mindre åpenhet;
• større styrke og styrke, men samtidig mindre motstand mot deformasjon under påvirkning av lave temperaturer;
• høy smeltetemperatur, noe som muliggjør dampsterilisering;
• mindre dampgjennomtrengelighet og hydroabsorpsjon;
• høy motstand mot aggressive løsninger.

Tips: Når du treffer en hard overflate, avgir objekter fra PVP en ganske klangfull lyd.

Dermed kan du ganske enkelt skille dem fra produkter laget av plast av andre kategorier. Denne egenskapen brukes ofte til å evaluere materiale.

Varianter

Polyetylenplater med høy tetthet produseres i forskjellige kategorier avhengig av produksjonsteknikken som brukes. I råmaterialet er tilstedeværelse av alle slags urenheter tillatt, som kan være både bunnfall av medfølgende stoffer og hoveddeltakerne i reaksjonen som utføres.

Suspensjon

Slike polyetylen kan inkludere kjemiske stabilisatorer. Under polymeriseringen av etylen bidrar de til dannelsen av et suspensjonssubstrat fra granulatet. Vanligvis inkluderer dette alkoholer, oksider av lette metaller, litt aggressive syrer, samt visse typer leire.

Utgangsplasten er mer homogen og av høy kvalitet; den er ukarakteristisk for ødeleggelsen av strukturen og tilstedeværelsen av svake soner.

Løsning

I de fleste tilfeller inneholder rester av katalysatorer som er involvert i polymerisasjonen under påvirkning av høy temperatur.

Gassfase

Strukturen til slikt polyetylen består av fragmenter av eterkomponenter, så vel som gasser. Og av alle listede varianter har den den svakeste strukturen, siden den er relativt heterogen og inneholder mindre slitesterke områder.

applikasjoner

Tilstedeværelsen av fremmede komponenter, inkludert katalysatorer, bestemmer den utbredte bruken av HDPE til industrielle formål, der styrke og styrke anses som viktigere kriterier enn toksisitet og miljøvennlighet. Bare en liten del av det ferdige produktet brukes til å dekke husholdningens behov.

Omfanget av materialets bruk avhenger direkte av metoden for behandling av polyetylen. I samsvar med GOST skilles følgende områder ut - ekstrudering, sprøytestøping, samt blåseforming og rotasjonsstøping.

Hver av dem ved utgangen gir produkter som er forskjellige i utseende og tekniske og operasjonelle egenskaper.

Ekstrudering

Denne metoden innebærer produksjon av polyetylen fra polymerråvarer ved å tvinge det ferdige materialet gjennom formkjeglen - hullet i ekstruderen. Metoden tillater produksjon av emballasjeposer, transportbånd og luftboblebelter for emballasje av varer, samt elektriske ledninger og nett av forskjellige typer (husholdning, landbruk og konstruksjon). Det er en stor etterspørsel etter materiale for produksjon av avløpstrykkrør, drenering og gassrør med forskjellige diametre. HDPE beholder sine egenskaper når den utsettes for temperaturer fra -60 til +100 grader.

Plast undergår ikke oksidasjon i bakken, og deformeres ikke når vann fryser.

Sprøytestøping

Denne metoden for behandling av polymerråvarer innebærer injeksjon av en smelte under høyt trykk i en form med påfølgende avkjøling. På denne måten produseres inventar, kjøkkenattributter, samt møbler, plastdeksler, tarebokser og noen typer VVS.

Blåser ut

Under behandlingen injiseres oppvarmet plast under trykk i et spesielt hulrom formet som produktet som skal produseres. Teknologien gjør det mulig å skaffe tanker, kar, sisterner, fat og alle slags kosmetiske flasker.

Rotasjonsstøping

Denne metoden for å produsere polymerprodukter i vårt land dukket opp relativt nylig. Det lar deg lage en rekke produkter i henhold til kundetegninger. Rotoforming brukes til å lage lekeplasser for barn, mobile tørrskap, søppelcontainere, trafikkjegler og mange andre produkter . Denne retningen for bruk av HDPE regnes som en av de mest lovende.

Fra høyfast polyetylen kan du få den tynneste filmen, hvis tykkelse er sammenlignbar med silkepapir og ikke overstiger 7 mikron . Det kan være et godt alternativ til varmebestandig papir, for eksempel pergament - i motsetning til sistnevnte har HDPE god vannbestandighet, eksepsjonell aroma og dampbarriereegenskaper.

Det er bemerkelsesverdig at utslitte gjenstander fra PVP brytes ikke ned under påvirkning av eksterne naturlige faktorer . Det er derfor spørsmålet om resirkulering er spesielt relevant - en slik løsning kan ikke bare være økonomisk lønnsom og trygg for miljøet. Behandlingen av polyetylen de siste årene har blitt et av de mest lovende områdene i bransjen. Resirkulerbare materialer er etterspurt i produksjonen av plastbeholdere, fat og andre produkter som ikke krever produkter av høy kvalitet.