DIY Klemme (62 Bilder): Hjemmelagde Klemmer Laget Av Tre Hjemme. Hvordan Lage Et Profilrør For Liming Av Paneler? Dimensjonelle Tegninger

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Fagfolk vet at når det utføres snekkerarbeid i uutstyrte områder, oppstår det uunngåelig en rekke problemer. Dette gjelder hovedsakelig forberedelse av arbeidsstykker, som ikke kan behandles hvis de ikke er fikset, mens de beveger seg rundt arbeidsbenken. En av slike enheter som brukes til fiksering er en klemme . Du kan lage en slik enhet selv hjemme ved hjelp av tilgjengelige verktøy.

Enhet og driftsprinsipp

Klemme - utvilsomt et nyttig verktøy, ofte brukt på forskjellige områder av livet. Dens hovedoppgave - for å fikse elementer av høy kvalitet på arbeidsflaten eller andre støttedeler. I følge tegningen må et slikt verktøy nødvendigvis ha minst to elementer i strukturen.

Dimensjoner en gjør-det-selv-enhet avhenger av brukerens behov. I arsenalet til en profesjonell mester er det alltid petite , lang og stor klemme. Dette lille arsenalet lar deg jobbe med emner som kan være av forskjellige diametre og lengder.

I tillegg til støtteflaten er det en bevegelig kjeve i klemmedesignet, som må være utstyrt med en festemekanisme.

For at svampen skal bevege seg, spak eller skrue . De gjør det mulig å øke kraften som påføres under komprimering og forhindre at elementet beveger seg bakover ved bearbeiding av arbeidsstykket. Fra siden ligner klemmen veldig mye på en skrustikke.

Verktøyet har også funnet sin anvendelse blant snekkere. De bruker det der å fikse to elementer , mellom hvilke limet påføres. Det fungerer ikke alltid at det nødvendige verktøyet er tilgjengelig til rett tid. Hvis du har en tegning og detaljerte instruksjoner, kan du lage verktøyet selv . Bedre gjør det laget av tre eller metall . Noen ganger brukes en gammel jekk eller bremseklosser.

Metall

Hvis vi i detalj vurderer utformingen av enheten, inneholder den alltid slike elementer som:

• spak arm;
• ramme;
• klemme;
• bevegelig svamp.

Fordelen med en slik enhet er dens holdbarhet, siden metallet beholder sine egenskaper i lang tid. Ved hjelp av verktøyet kan du utføre en tett avrettingsmasse uten å bekymre deg for styrken til enheten … Hvis du sammenligner det med en vanlig skrue, har ikke en slik selvlaget klemme mye vekt, så det er lett å bære den med deg.

Om nødvendig kan en stasjonær struktur lages.

Metallkonstruksjoner sikrer maksimal grep på arbeidsstykket . På grunn av dette kan det ikke være snakk om noen sving på behandlingstidspunktet. Skipsføreren er sikker på at arbeidsstykket ikke faller ut eller glir av selv om du arbeider med et elektrisk verktøy. Det er mulig å skaffe en konstruksjon i henhold til moderne tegninger universelt verktøy som kan brukes med deler laget av forskjellige materialer, inkludert metall, plast, tre.

Formen på arbeidsstykket kan være som følger flat og volumetrisk , dette påvirker ikke kvaliteten på reparasjonen på noen måte. Lengde kan variere fra flere til titalls centimeter. Hver type instrument har sitt eget særegenheter … For eksempel er skrueklemmer mest vanlige. De har blitt etterspurt på grunn av deres enkle design og lave produksjonskostnader.

Det ferdige verktøyet er også billig.

Slike aggregater har formen metallbøyle . Støttedelen er plassert på den ene siden og gjenget øye på den andre. Justeringsskruen er plassert i den andre delen.

I den delen av skruen, som kalles den fungerende, er installert svamp . Håndtak installert utenfra. Det er mest effektivt å bruke verktøyet ved bearbeiding av store og tunge deler som ikke har en kompleks form. Hvis vi snakker om universalitet, så er det i mesterens arbeid hurtigklemmende F-formede enheter . Støttedelen til en slik klemme er festet på en lang stang. Et arbeidselement med en svamp glir over den.

Fiksering av arbeidsstykket utføres ved hjelp av hjelpeskrue . På noen modeller kan du finne den i stedet for den trinnmekanisme . Fiksering av store arbeidsstykker av høy kvalitet hjelper også rørversjon av verktøyet.

Det er to hoveddeler i utformingen av en slik enhet: en svamp og en støtteplattform med en klemme . Når du trenger å kombinere emnene, og en vinkel på 90 grader må observeres, bør du bruke et vinkelverktøy. Den har to støtte- og arbeidsflater, takket være at du jevnt kan lime to deler vinkelrett på hverandre.

Det er vanskelig å finne et ferdig verktøy i butikken som lar deg feste elementer sammen i en spiss eller stump vinkel. Men en slik enhet kan lages om ønskelig. Det er en annen type klemmer - teip … I utformingen er det et fleksibelt element, det vil si en stang som flere kjever beveger seg langs. Når brukeren plasserer kjevene på forskjellige steder og justerer spenningsgraden, lager han et verktøy som kan håndtere komplekse deler.

En klemme, hvor det er to hengselkoblede deler og en avstandsfjær, kalles flåttbåren … Et slikt verktøy brukes sjelden, fordi kvaliteten på leddet ikke er pålitelig. Imidlertid er det også en av de store fordelene - arbeidsstykket kan raskt installeres eller fjernes, noe som sparer tid betydelig.

Hvis vi snakker om å lage et verktøy hjemme, bruker de oftest tegninger for de tre første typene beskrevet . Med deres hjelp kan du løse de fleste daglige oppgavene. Samtidig er verktøyet ikke så kresen når det gjelder materialet.

Valg av design for det tiltenkte formålet

Hjemmelagde klemmer i deres funksjonalitet er ikke annerledes enn de som er produsert . De kan brukes til liming av brett, montering av møbler, liming av paneler. Ulike verktøy brukes til snekring, inkludert klemming, F-formet, bordklemmer. Avhengig av formålet er det verdt å velge riktig enhet, med tanke på designfunksjonene. For eksempel for rammer og for ekkolodd, vil møbler og eksentriske klemmer skille seg fra hverandre. Hver av dem er designet for å oppfylle en tilsvarende oppgave og er ikke et universelt verktøy.

Hvis du planlegger å fikse store arbeidsstykker, er det beste alternativet rørkonstruksjon . Fordelen er at lengden enkelt kan endres. Imidlertid har en slik enhet en kompleks driftsmekanisme. I snekring brukes ofte den kantede versjonen av verktøyet. Med sin hjelp er det enkelt å samle treblokker i rette vinkler. Noen ganger brukes disse klemmene til laminatgulv. Også snekkere bruker tape verktøy.

I utseendet ligner fjærenhetene en hitch … Med denne typen klemmeklemmer genereres kraften av den installerte fjæren. Det er veldig enkelt å jobbe med et slikt verktøy uten å bruke den andre hånden. Enheten brukes i tilfeller der en stor kompresjon ikke er nødvendig, og tvert imot må denne betingelsen være oppfylt, ellers kan arbeidsstykket lide, siden det var laget av et sprøtt materiale. Det er klemmer med et klipp og en automatisk type . Det er vanskelig å lage en selv, men det er mulig hvis du har ferdigheter til å jobbe med elektronikk. Denne typen omtales som hurtigspenningsstrukturer. Prinsippet for drift av enheten er enkelt og greit.

Det er veldig viktig for sverdet med hvilken kraft komprimeringen produseres . Dårlig produserte og rimelige instrumenter har dårlig fiksering. Sluttmodeller har funnet sin anvendelse i møbelindustrien. Der brukes de når du arbeider med overlegg på bordplater. Det er en til budsjettversjonen av klemmen er G-formet . For å jobbe med en slik enhet må den først festes på en bordplate eller et annet plan. Klemmen vil bli en uunnværlig assistent når du arbeider med liming, sliping eller sliping av arbeidsstykker.

Fordelen ligger i de store mulighetene for justering av guiden. Du kan endre bredden, slik at arbeidsstykkene kan ha forskjellige tykkelser.

Hva kan være laget av?

Det er mange alternativer for hva og hvordan du kan lage en klemme selv. Oftest tar brukeren materialet for hånden. Godt utstyr kommer fra:

• profil rør;
• tykk kryssfiner;
• gamle lager;
• jern kvern;
• firkantede rør av forskjellige seksjoner.

Produksjonstrinn

Hvis du finner alt nødvendig og studer tegningen i detalj , så kan du lage et godt verktøy hjemme. En selvlaget metallklemme er en pålitelig enhet. I dette vil han betydelig dårligere enn treenheten … For produksjon trenger du ikke bare materiale, men også sveiseutstyr, samt noen verktøy som brukes i rørleggerarbeid.

Mange håndverkere foretrekker å lage en klemme fra en kanal, forsterkning, fra et hjørne eller fra en hårnål . Alle disse metallelementene er perfekte for dette.

Laget av metall

Det er best å bruke et metallrør . Resultatet er en rørformet struktur. Du kan lage en annen type instrument.

Det er alltid verdt å huske at klemmen som brukes til å løse hverdagslige oppgaver, skal være enkel og rask, slik at du ikke trenger å bruke mye tid på å jobbe med delen.

I tillegg nødvendig metallringer i mengden tre stykker . Deres indre diameter må nødvendigvis falle sammen med rørets ytre diameter. Det er lov å bruke metall kjernen i stedet for et rør. For å lage verktøyet, bruk sveisemaskin.

Arbeidsalgoritmen er som følger

1. Støtteputene er sveiset til to ringer. De er laget av et metallhjørne. Bedre hvis den er laget av stål.
2. En mutter plasseres på den gjenværende ringen, og den sveises til enden av stangen eller røret, avhengig av hva som brukes.
3. Et håndtak er installert på hodet til pannekakebolten som brukes, og bolten skrus inn i ringen.
4. Det er laget et hull i den frie enden hvor festepinnene skal installeres.

En slik enhet vil definitivt komme godt med hvis du må jobbe med montering av møbler. I tillegg kan du ikke klare deg uten det i konstruksjons- og installasjonsarbeid.

Hvis beslag er tilgjengelig, kan de brukes til å montere klemmen. Prosessen ser slik ut:

• i det første trinnet må forsterkningen kuttes;
• deretter lages en glidende del, en mutter er installert, som er festet til spaken;
• på det tredje trinnet forberedes en skrue og et stativ som vil rotere;
• i stangen må du kutte en tråd, deretter lage en skulder;
• på det siste stadiet er et håndtak og et panel laget på kjeven.

Laget av tre

Du kan også lage en klemme selv av tre. Dette verktøyet er mest praktisk for arbeid med treemner. Det kan være kryssfiner, fiberplater eller sponplater, bjelker eller brett, bare de skal være av liten tykkelse. Når du lager et treverktøy som bruker denne teknologien, bør du følge følgende sekvens.

1. Først opprettes en mal på papp av fremtidige treemner.
2. Malene overføres til treverket i henhold til valgt skala.
3. Det er best å ikke bruke brett laget av furu. Treverket må være solid, da holder enheten lenge.
4. Hver del av den fremtidige klemmen kuttes ut med et stikksag.
5. For å gjøre formen tydelig, blir kantene korrigert med en fil.
6. Overflaten må slipes.
7. Et hull for bolten er først merket i kjevene, og deretter boret. Lengden på akselbolten må være minst 1,5 ganger boltens diameter.
8. Et hull for mutteren bores også i delen som skal spille rollen som et håndtak.
9. Mutteren er montert på lim. Det kan være epoksy eller cyanoakryl.
10. Nå kan du sette sammen verktøyet. Akselbolten er festet med lim. Det bakre hengslet er utstyrt med skruer.
11. Overkjeven installeres, hvoretter skiven plasseres og håndtaket plasseres.

Tre kan lages og hurtigklemmende versjon av klemmen . Den eneste ulempen med denne teknologien er at det tar mer tid, men det kan lagres når arbeidet er utført. Prosessen er som følger.

1. Først overføres oppsettet til de fremtidige delene til tømmeret, deretter kuttes elementene i den fremtidige klemmen ut av brettene.
2. En stikksag brukes til å lage spor for akselplaten. De trengs i den bevegelige kjeven.
3. I neste trinn brukes en meisel. Det er laget et spor for kamspaken.
4. Det bores hull for å installere pinnene.
5. De ytre og indre overflatene må behandles først med en fil for å fjerne grove fremspring, og deretter med sandpapir.
6. Midtplaten er skåret ut av metall. Det må også slipes med høy kvalitet, og deretter bores hull der pinnene må installeres.
7. På det siste trinnet settes verktøyet sammen.

Eksperter anbefaler å kontrollere ytelsen til den monterte enheten. Om nødvendig må arrangementet av elementene korrigeres.

Fra jacken

Det hender at den gamle jacken har sluttet å være nyttig, men det er synd å kaste den. Du kan lage et godt verktøy ut av det. Resultatet er en pålitelig enhet som vil vare lenge . Gripebredden til et slikt verktøy vil være omtrent 15,5 cm, så det kan brukes når du arbeider med et profilrør med stor diameter. Først demonteres jekken, deretter fjernes unødvendige deler med en kvern. Når de to hovedelementene er montert, sveises de sammen.

Studs er laget i mengden fire stykker . De kuttes også ut med en kvern, og observerer dimensjonene i henhold til tegningen. Etter det må du sveise dem til klemmedelene. Hele strukturen rengjøres og fjerner spor av sveising. Du kan dekke den med maling, så metallet vil bli beskyttet mot de negative effektene av fuktighet lenger. Spraymaling er egnet for dette. Skruen som ble installert i jekkstrukturen må kuttes i lengden. Fortsett deretter til siste trinn: installer håndtaket. Et godt håndtak fås fra forsterkning eller et stykke stålstang. For enkelhets skyld sveises muttere langs kantene. Sekskanter er perfekte.

En slik klemme skiller seg fra andre i sin imponerende arbeidsbredde. Det har også mye downforce.

Fra bremseklossene

Bremseklosser brukes også til å montere klemmen manuelt . Først må de kobles til slik at strukturen fra siden ligner en sigd eller en ung måned. Du må ha en sveisemaskin for hånden, som to elementer er sveiset sammen. Det vil være mulig å rengjøre sømmene bare med en kvern. For å gjøre dette er en kronbladssirkel installert på den. I tillegg bør to muttere av typen M12 og en hårnål, hvis diameter er 1,2 cm, og lengden i henhold til tegningen, være tilgjengelig. Mutrene skrus på tappen og sveises fra kantene.

Mutteren med en presseskive er festet og breddet, og øker diameteren til den nødvendige. En M6 -skrue settes inn i hullet, en enkel skive er installert på toppen. Alt er brent sammen. På neste trinn lages et hull fra den ene enden av tappen, deretter kuttes en tråd. Den skal passe under M6. Et lite stykke hårnål må kuttes av med en kvern, så må en mutter sveises til den. Når alle elementene er klare, kan du begynne å montere.

Hjelpsomme hint

En klemme, som alle andre verktøy, skal ligge på angitt sted … Du kan bruke en hylle i garasjen eller en verktøykasse til dette. Hvis du ikke har tid til å lage et instrument, kan du bruke din egen oppfinnsomhet. Bare fest det runde arbeidsstykket på ringene, som er ferdigstoppet på rammen. Den enkleste klemmen ser ut som et par pinner pakket inn i tape. I et slikt verktøy kan du klemme et rør eller en metallstang.