Reparasjon Av Hydrauliske Jekker: Hvordan Demonterer Du Det Selv? Reparasjonssett For En Biljekk. Hvordan Reparere En Gammel Flaskejekk?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Enheter designet for å løfte forskjellige laster til en relativt lav høyde har lenge vært mye brukt på mange områder. For eksempel, selv i antikken ble de brukt til å bryte åpne porter under beleiringen av festninger. Selv de mest pålitelige moderne modellene mislykkes imidlertid før eller siden. Tatt i betraktning alle nyansene, bør du vurdere hvordan funksjonene repareres hydrauliske jekker og er det mulig å utføre alt nødvendig arbeid selv.

Årsaker til store funksjonsfeil

Selv om man tar hensyn til det faktum at hydrauliske jekker anses å være de mest holdbare, er de ikke forsikret mot sammenbrudd. Dette gjelder enheter som flaske og rullende type.

Forresten, nå kan du ganske ofte finne modeller av fremdeles sovjetisk produksjon.

Årsakene til at kontakten ikke fungerer kan være slitasje på gamle deler, samt feil bruk … Som praksis viser, oppstår ofte svikt i oljeutstyr på grunn av løfting av laster, hvis vekt overstiger det maksimalt tillatte. Feil på hydrauliske jekker på biler og andre typer er forbundet med forskjellige problemer. Når du analyserer dem, er det nødvendig å ta hensyn til følgende viktige punkter:

1. Ofte må du håndtere feilen i den hydrauliske sylinderen, som er hovedelementet i hele strukturen, samt skade på stempelspeilet. Som et resultat opprettholder ikke arbeidsdelen av enheten det nødvendige trykket, og olje kommer i sin tur inn i rommet over stempelet.
2. Vanligvis er speilet skadet på grunn av feil bruk av utstyret. Det handler om å transportere en flaske-enhet i horisontal posisjon, hvis dette ikke er gitt av produsenten.
3. På grunn av alvorlig skade på speilene oppstår lekkasjer av arbeidsvæske og luftinntrengning, noe som fører til aktiv korrosjon. Det forårsaker akselerert slitasje av tetningselementer av gummi, som er utsatt for mekanisk belastning.
4. Skader på tetningene fører til at fremmede partikler kommer inn i oljen, tetter ventiler og kanaler.
5. Når jekken faller fra stor høyde, er betydelig skade på elementene (både indre og overfladiske) mulig.
6. Hyppig overdreven belastning kan føre til feil i mekanismen og alvorlige sammenbrudd. Et av de vanligste problemene er stengelkurvatur, som får olje til å strømme gjennom kammeret. Det er viktig å huske at hver spesifikk modell er designet for en bestemt belastning, som overstiger uunngåelig skade på løfteutstyret. Alle relevante parametere er angitt i bruksanvisningen for kontaktene.
7. Blant annet er det mulig å befinne deg i en situasjon der den hydrauliske mekanismen lekker hvis den ikke brukes til det tiltenkte formålet. I dette tilfellet handler det igjen om å ignorere produsentens anbefalinger angående drift av enheter.

Naturligvis er dette en ufullstendig liste over grunner til at jekken kan trenge reparasjon.

Det anbefales sterkt å være oppmerksom på periodisk vedlikehold. Det betyr at ved en angitt frekvens er det nødvendig å sortere ut mekanismen for å oppdage defekte reservedeler og erstatte arbeidsvæsken.

Demontering

Tatt i betraktning enkelheten i designet, i overveldende flertall av tilfellene, med kunnskap, ferdigheter og verktøy det er fullt mulig å reparere en defekt hydraulikkjekk med egne hender . Vanskeligheter oppstår oftest når det er nødvendig skott og renovering ikke-separerbare strukturer. Men nå på nettverket kan du enkelt finne en tilstrekkelig mengde materialer.

De er viet til det beskrevne arbeidet, så vel som materialene som ble brukt i implementeringen, inkludert reparasjonssett. For å demontere nesten hvilken som helst hydraulisk jekk trenger du:

hammer og meisel

sett med skrutrekkere

tang

baufil for metall

sett med skiftenøkler

universal justerbar skiftenøkkel

Denne listen vil i hvert tilfelle avhenge av modellen på kontakten og dens designfunksjoner . Dette betyr at det i noen situasjoner er veldig enkelt å komme til "innsiden" av løftemekanismen. Imidlertid vil demontering av enheten ofte kreve en viss tid og krefter. Prosessen med å demontere den hydrauliske jekken kan vurderes på eksemplet på den klassiske flaskemodellen.

I en forenklet form vil handlingsrekkefølgen se slik ut:

1. Først av alt må du tømme arbeidsvæsken (olje) helt. For å gjøre dette, bruk et spesielt dreneringshull eller en permeatventil. Du må skru av den øvre mutteren (sekskant), så vel som den nedre ventilen.
2. Det neste trinnet er å fjerne saken. På dette stadiet utføres en inspeksjon for å oppdage funksjonsfeil og skader. Vi snakker om tettheten i huset og tilstanden til den nedre O-ringen. Det er viktig å huske at disse strukturelle elementene ikke er utsatt for stress og fungerer som et reservoar.
3. Deretter må du skru ut selve sylinderen og demontere stempelet.

Etter at alle de listede manipulasjonene er fullført, skru av avløpspumpe.

Det er verdt å merke seg at i alle stadier av demontering av jekken, er det nødvendig å umiddelbart diagnostisere tilstanden til dens strukturelle elementer.

Hvordan reparere

Reparasjon av hydraulikkjekk er nødvendig i situasjoner der den ikke vil heve eller holde lasten, eller hvis stammen ikke vil falle. I prinsippet er imidlertid en slik prosess enkel, Det er en rekke viktige nyanser å vurdere . Så tilstedeværelsen av spor av korrosjon kan komplisere oppgaven betydelig. Det er derfor det anbefales før du demonterer kontakten. ta vare på tilgjengeligheten av en spesiell væske for fjerning av rust.

Hele prosessen med å reparere det beskrevne løfteutstyret kan deles inn i følgende trinn:

1. Bestemmelse av problemets art og årsaker. Hvis det ikke er noe trykk i systemet, er det mest sannsynlig at tetningselementene er slitt eller skadet. Hvis det er problemer med å løfte laster, er det stor sannsynlighet for stangens krumning.
2. Tatt i betraktning omfanget av feilen, delvis eller fullstendig demontering av enheten. Det er viktig å utføre alle handlinger med største omhu og nøyaktighet for ikke å skade festene. Selv mindre defekter kan forårsake væskelekkasje og følgelig trykkfall i systemet.
3. Inspeksjon av alle enheter for å diagnostisere dem.
4. Utskifting eller restaurering av ødelagte og utslitte konstruksjonselementer.

I praksis reduseres reparasjonsarbeid og manipulasjoner som er gjennomført av vedlikehold, oftest til følgende handlinger:

1. Etter demontering av jekken rengjøres den indre overflaten av arbeidskammeret grundig.
2. For en fullstendig inspeksjon av tetningsmansjettene må de fjernes. Disse strukturelle elementene er som regel fikset ved hjelp av spesielle enheter. I prosessen med å demontere og bytte gummiringer, bør rekkefølgen av deres plassering tas i betraktning.
3. En integrert del av de beskrevne operasjoner er utskifting av arbeidsfluidet.

I tillegg til disse situasjonene må du håndtere alvorlig skade. speilflater og deformasjon av stengene . Som regel vil det være ekstremt vanskelig å håndtere slike problemer på egen hånd. Det skal bemerkes at hydrauliske jekker av flaske-type skiller seg fra deres rullende "kolleger" i maksimal enkelhet i utformingen . På grunn av mangel på justeringer, etter at reparasjonen er fullført, kan du umiddelbart begynne å teste og bruke den reparerte eller reparerte mekanismen. De fleste produsenter fullfører produktene sine med ganske detaljerte instruksjoner, som beskriver algoritmene for demontering og montering av heiser.

Uansett hvilken kategori utstyret tilhører, er det nødvendig etter vedlikehold og reparasjon sjekk ytelsen i testmodus … Det er viktig å ta i betraktning at full drift av mekanismen med feil installerte tetninger og innrømmelse av andre feil vil føre til at den mislykkes.

Det er også sterkt anbefalt å bruke stopp for sikkerhet når du løfter en bil og andre laster.

Ødelagte ventiler

Det er situasjoner der jekken i nærvær av et arbeidsvæske i sin helhet ikke løfter lasten eller ikke holder den. For å gjenopprette funksjonaliteten er det nødvendig å ta hensyn til ventilene, nemlig at de holder seg til setene.

Det er viktig å vurdere følgende punkter:

1. I mangel av god kontakt kontrolleres fjærene, som mest sannsynlig har mistet stivheten.
2. Årsaken til feilen kan være forurensning av ventilene, som bør rengjøres grundig og skylles med bensin eller parafin. Da må du tørke disse elementene i mekanismen med trykkluft.

Hvis fjærene er veldig svake og det ikke er noe poeng i å øke elastisiteten på grunn av skiver, så deres må byttes ut med nytt … Situasjonen er lik med deformerte ventiler.

Væskelekkasje

Disse problemene er vanligvis forårsaket av mekanisk skade på hydrauliske jekkkonstruksjonselementer … Før du begynner å reparere utstyret, må det demonteres. Parallelt inspiseres alle metalldeler for tilstedeværelse av korrosjonsfokus. Funnet skadede elementer kan vanligvis byttes ut.

Erfarne brukere og spesialister anbefaler å tappe ut all olje og skylle mekanismen grundig under arbeidet. Det er også verdt å bytte ut alle mansjetter med nye.

Fjerner luft eller smuss

Kontinuerlig bruk av heiser fører uunngåelig til akkumulering av luft. Parallelt med det kan også små fremmede partikler komme inn i arbeidsrommet. Som et resultat blir det skittent, noe som påvirker enhetens ytelse. Det skal bemerkes at den hydrauliske jekken fungerer etter prinsippet om å kommunisere fartøy . Når arbeidsvæsken forlater, opprettholdes trykket. Men luften fjernes ikke under trykk, men skaper en slags pute som forstyrrer løftingen av lasten. Luft fra systemet fjernes ved oljeskift, og smuss fjernes ved hjelp av spesielle løsninger.

Anbefalinger for bruk

Overholdelse av reglene for bruk av et hvilket som helst verktøy lar deg maksimere levetiden. Naturligvis er hydrauliske jekker ikke noe unntak. Så spesielt anbefales det sterkt etter at arbeidet er fullført, må utstyret slippes fra lasten … I tillegg vil garantien for heisens holdbarhet være dens riktig oppbevaring tar hensyn til de negative effektene av fuktighet og lave temperaturer.

Nok en gang er det verdt å huske at periodiske overbelastninger blir en av de vanligste årsakene til sammenbrudd.

Du kan lære om funksjonene til den hydrauliske jekken i den følgende videoen.

Parallelt følger vær oppmerksom på tilstanden til arbeidsvæsken … Forresten, den såkalte gruvedriften helles ofte i sylindrene i jekker. Dette i seg selv har en ekstremt negativ effekt på jackenes funksjonelle ytelse.

Med aktiv bruk av enheter det anbefales å skifte olje og blø av systemet hver 2-3 måned . Hvis den hydrauliske jekken sjelden brukes, kan slike prosedyrer gjentas hver sjette måned.

I serviceprosessen er det verdt å fokusere på følgende viktige punkter:

• volum og kvalitet på oljen;
• tilstedeværelsen av luftbobler;
• renhet og tetthet av ventiler.

Som oftest oppstår alle problemer presist på grunn av mangel på arbeidsvæske . De løses ved elementær påfylling av olje. Du må imidlertid vite hva som må tilsettes hydraulikkjekkreservoaret. I prinsippet er utstyret i stand til å fungere, om enn i kort tid, på vanlig vann. Men en væske av god kvalitet vil gi tilstrekkelig ytelse og holdbarhet.

Når du velger et spesifikt alternativ for fyllmateriale, er det nødvendig å ta hensyn til viktige funksjoner. Det anbefales å unngå å bruke bremsevæske , fordi den er i stand til å absorbere etsende fuktighet. Ikke heller ta et valg til fordel for materialer av mineral, olje og glykol. Det beste alternativet ville være syntetisk olje , som blant annet er motstandsdyktig mot lave temperaturer.

Ofte mislykkes løftemekanismer i de mest upassende øyeblikkene, noe som kan utgjøre en alvorlig fare. Basert på dette, er det sterkt anbefalt at visse regler for drift av løfteinnretninger i den aktuelle kategorien.

Samtidig er oppmerksomheten rettet mot følgende sentrale punkter:

1. Når du installerer jekken, må du kontrollere at den er godt plassert på en hard og så flat overflate som mulig. Det er også viktig at stopperen og lasten som skal løftes er parallelle med hverandre.
2. Når du løfter bilen, bør støtten være så sterk som mulig strukturelle elementer.
3. Løft bør utføres ved jevne bevegelser av spaken på arbeidssylinderen. Det er viktig å sørge for at lasten som løftes forblir stasjonær.
4. Bruk av stativ er obligatorisk i de fleste tilfeller.
5. Etter at arbeidet er fullført, er det nødvendig å rense stammen for eventuelt smuss.
6. Den hydrauliske jekken bør bare lagres og transporteres i den posisjonen som er angitt i instruksjonene utviklet av produsenten og inkludert i utstyrsleveringssettet. Flasketype og avrullingsenheter må være i henholdsvis vertikal og horisontal posisjon.
7. Oppbevar jekker med senkede stenger, uttrekkbare skruer og pumpestempler.
8. Det anbefales å smøre de listede elementene med jevne mellomrom.
9. Etter hvert som arbeidsvæsken tørker og fordamper, er det nødvendig å fylle på og pumpe systemet.

Overholdelse av de listede reglene vil maksimere sikkerheten ved prosessen med å løfte og fikse tunge laster ved hjelp av hydrauliske jekker … Det vil også bidra til å forlenge utstyrets levetid mange ganger. Det er viktig å ta hensyn til funksjonene til hver type enhet og spesifikke modeller.