Luftbetong Eller Gassilikat: Hva Er Bedre å Velge Og Hva Er Forskjellen Mellom Gasssilikatblokker Og Luftbetong

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Byggematerialer er i dag de mest mangfoldige, og noen ganger er det vanskelig for ikke-spesialister å forstå funksjonene deres. Et slående eksempel er forvirringen mellom gassilikat og luftbetong, som har ganske like egenskaper. Men denne likheten betyr på ingen måte fullstendig identitet.

Hva er kjernen i problemet?

Energiressurser og varme som tilføres gjennom hovedvarmerørene blir dyrere og dyrere fra år til år. Derfor øker etterspørselen etter byggematerialer, som grundig demper varmen. Optimale resultater oppnås ved bruk av varmeisolerende betongtyper. Misforståelse oppstår på grunn av identiske parametere og lignende bruksområder. Noen ganger kan ikke selv erfarne byggherrer raskt finne ut hva som er forskjellen mellom gassilikat og luftbetong. Individuelle produsenter øker kaoset ved å tilfeldig navngi produktene sine.

Forberedelsesmetoder

For å forstå de spesifikke egenskapene til materialer, må du først finne ut hvordan de dannes. Luftbetong er laget med Portland sement eller annen sement, som det tilsettes sand og kalk til. Men gassilikat tilhører gruppen av cellulære betonger av silikatnatur. Den er dannet av en kombinasjon av sand med kalk (henholdsvis 64 og 24%). Resten kommer fra ekstra tilsetningsstoffer og vann.

De termiske egenskapene til luftbetongblokken skapes på grunn av den porøse strukturen . Det er mulig å danne det i produksjon ved hjelp av hevelse av grunnblandingene på grunn av innføring av stoffer som danner porer. Hulrommet til det ferdige produktet er bobler med en ytre del på 0, 1–0, 3 cm. Disse hulrommene utgjør 70 til 90% av materialets totale volum. Hvis designet er utført i henhold til alle reglene, blir cellene fylt med luft spredt på en jevn måte.

Enhver betong må absolutt herdes. Varmebehandling med damp bidrar til å styrke gassilikatblokken. For å gjøre dette plasseres arbeidsstykket i en autoklav, hvor det utsettes for en temperatur fra +180 til +200 grader. Samtidig når trykket 8-14 atmosfærer. Med luftbetong er situasjonen en annen, den kan herdes både i en autoklav og i det fri, avhengig av nyansene i teknologien.

Trykkbehandling anses å være å foretrekke fordi den har følgende egenskaper:

• øker innstillingshastigheten;
• gjør materialet sterkere;
• garanterer stabil geometri;
• reduserer krymping i bruk drastisk.

Både gassilikatet og den autoklaverte luftbetongen er nesten rent hvite. Men den grå fargen indikerer utvetydig at luftbetong er foran forbrukeren, behandlet uten å legge press.

Evaluering av noen av de listede materialene utføres under hensyntagen til slike parametere som:

• tetthet (spesifikk tyngdekraft);
• vannabsorpsjon;
• varmeoverføring;
• kompresjonsmotstand - kjennetegner den mekaniske styrken;
• frostbestandighet - målt i antall sykliske frysninger og tining;
• vanndampgjennomtrengelighet;
• total tykkelse på murverket.

Kjennskap til de viktigste teknologiske egenskapene viser at luftbetong og gassilikat ikke er dårligere enn en venn i følgende parametere:

• damppassasje gjennom tykkelsen på materialet;
• beskyttelse mot brann;
• egnethet for skjæring med håndsager;
• økologiske egenskaper;
• forebygging av kuldebroer;
• pris;
• egnet for etterbehandling med et stort utvalg dekorasjonsplaster.

Hvordan velge og søke?

Alt dette betyr imidlertid ikke at luftbetong og gassilikat virkelig sammenfaller med hverandre på alle måter. I dette tilfellet manifesterer forskjellen seg allerede i sammensetningen av limløsningene som tilbys av produsentene av visse blokker. Limet er en kombinasjon av sand og sement, hvis spesifikke egenskaper bestemmes av ytterligere tilsetningsstoffer. Det er bare takket være slike tilsetningsstoffer at det er mulig å kompensere for stylinghastigheten. En klassisk astringent løsning, selv en veldig god, vil ikke hjelpe i dette tilfellet.

Når man sammenligner forskjellige materialer og prøver å evaluere hvilket som er bedre, er det viktig å forstå at alle disse vurderingene er relative . Gasssilikatblokkene forbedret ved trykk vil definitivt være av høy kvalitet, men det må betales mye ekstra penger for deres fordeler. Gassstrukturer med lav tetthet blir sprø, men dette er "begrunnet" med den økte beskyttelsen mot varmetap. Luftbetong, oppnådd uten autoklav, er ganske skjør, men den kan fås uavhengig. Disse blokkene er enkle å lage på stedet, og sparer penger. Gasssilikatblokken under identiske behandlingsbetingelser skiller seg fra luftbetong til det bedre i nesten alle egenskaper, bortsett fra væskeabsorpsjon, derfor brukes gassilikat bare der fuktigheten ikke overstiger 60%. Under mer alvorlige forhold degraderes materialet for raskt.

Viktig: hvis vann trenger inn i porene til både det ene og det andre materialet, reduseres de termiske parametrene betydelig.

Det betyr at fasadene må beskyttes mot atmosfærisk fuktighet.

For å løse et lignende problem, bruk verktøy som:

• fasademaling;
• gips;
• sidespor;
• gips i form av et tynt lag.

En motstående murstein med et gap for luftblåsing (gapet er 300-400 mm) kan også brukes. Det anbefales å dekke ytterveggen med et utvidet takoverheng. Jo større det er, desto mindre farlig er nedbøren. Alle etterbehandlingsmaterialer som påføres over luftbetong og gassilikat må ha et godt nivå av dampgjennomtrengelighet. Hvis denne betingelsen ikke er oppfylt, er god ventilasjon nødvendig.

Passasje av damp gjennom isolasjon, maling eller gips bør være mer intens enn gjennom konstruksjonsmateriale. Anbefalt tilleggsisolasjon ved bruk av mineralull. Når etterbehandling eller varmebeskyttelse utføres i flere lag, bør penetrering av damp i hvert neste lag være mer aktiv enn i det forrige laget. Manglende overholdelse av dette kravet kan føre til kondens. Lommer av mugg kommer snart.

Hvis du må fikse suspenderte møbler laget av gasssilikat eller luftbetong, brukes dyvler. Luftbetongblokker festes i tillegg med ankerbolter. For begge typer strukturer bør det opprettes fundamenter med grundig beregnede parametere og dimensjoner. Det er også tilrådelig å forberede vanntetting. Styrking utføres på den første og hver fjerde rad. Det er også tilrådelig å forsterke dør- og vindusåpningene.

Tilleggsinformasjon

Egenproduksjon av luftbetong utføres stort sett i former, delt inn i standardstørrelser. Kjøp av komplekse og dyre klippeapparater rettferdiggjør ikke seg selv. Det er viktig å huske at med en identisk gjennomsnittlig tetthet av et stoff, beholder gassilikat varmen bedre. Derfor anbefales det å bruke det på de kaldeste stedene. Valget av luftbetong eller gassilikat påvirker ikke konstruksjonshastigheten.

Gassilikat er også å foretrekke der det er behov for forbedret lydisolasjon . Men motstanden mot brann er noe svakere, det samme er levetiden. De estetiske egenskapene til gasssilikat er høyere enn for luftbetong, men det er verdt å huske at alt er så entydig bare når man sammenligner materialer uten utvendig etterbehandling. Derfor er denne omstendigheten bare viktig med maksimal kostnadsbesparelse. Når vi oppsummerer det som er sagt, kan vi konkludere: Det endelige valget avhenger bare av personlige prioriteringer, med unntak av enkeltsaker når situasjonen tillater en entydig avgjørelse.

Når du trenger spesiell geometrisk nøyaktighet av dimensjoner og former, er valget til fordel for gassilikat fullt ut berettiget. Når du planlegger å legge en mørtel av sement og sand, må du bruke luftbetong som ikke er autoklavert. Fordelen med gasssilikatblokker er forbedret grep mellom deler med riller og rygger. Beskytt begge materialene mot fuktighet umiddelbart etter at krympingen av strukturene er fullført. Viktig: Når du kjøper ferdige blokker (både gassilikat og luftbetong), må du foretrekke produkter fra kjente selskaper.