Sand For Sandblåsing: Kvarts Og Annen Sand. Hvilken Bør Du Ta For En Sandblåser? Hvordan Bruke Den Til Sandblåsing?

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2023-12-16 05:53

Teknologien som brukes i sandblåsmaskiner er på mange måter uunnværlig for å opprettholde dagens nivå av teknologisk utvikling av menneskelig sivilisasjon. Takket være det kan gammel maling eller rust fjernes fra overflaten av metallet, noe som betyr at vi kan gjenbruke metallprodukter eller smelte dem om til råvarer, som nesten alltid er billigere enn å utvinne ny malm, hvis reserver heller ikke er endeløs. For å bruke sandblåsing fullt og riktig, bør du imidlertid velge sanden med omhu, og for dette må du selvsagt forstå emnet.

Særegenheter

Sand for sandblåsing er ikke en bokstavelig, men bare et veldig generalisert konsept, som faktisk inkluderer forskjellige sett med mineraler, og til og med forskjellige størrelser av fraksjoner . Essensen i sandblåseapparatet er at blandingen under enormt trykk skytes ut av en stråle og slår med små partikler på overflaten som skal behandles, og skiller ut overflødig. Det er klart at ikke noe slipemiddel er egnet for dette formålet. og det må velges avhengig av hva du behandler og hvilke utenlandske forekomster eller belegg som må fjernes.

Bruk av feil slipemiddel kan føre til mange ubehagelige overraskelser . - fra behandling av dårlig kvalitet eller skade på arbeidsstykket til skade på sandblåser. I teorien bør konsulenter i butikken der hoveddelen kjøpes hjelpe til med å velge slipemiddel for en bestemt sak, men de er ikke alltid verdige spesialister i denne bransjen. Det er viktig å forstå at hvis en butikk ikke kan ansette kvalifiserte selgere, kan den ikke garantere en anstendig kvalitet på produktene.

Av denne grunn bør slipemidler bare kjøpes fra pålitelige leverandører.

Oversikt over arter

Slipemateriale selges oftest allerede pakket, og en stor butikk vil helt sikkert tilby forskjellige volumer - fra relativt små poser til stor pakking og forsendelse i fler tonn tonn. Samtidig jobber de fleste bedrifter ikke med arbeidsstykker av strengt en type, derfor er det fornuftig å beregne riktig hva slags materiale som trengs i et gitt øyeblikk. For å gjøre dette må du vite nøyaktig hvordan forskjellige typer slipemidler brukes.

Kvarts

Et slikt slipemiddel anses med rette som et av de mest populære i dag, og dette er ikke overraskende - det er allment tilgjengelig, og koster derfor forbrukeren relativt billig . På samme tid bør ikke konseptene kvarts slipemiddel og kvartssand forveksles, siden den andre er en beskrivelse av bare en fraksjon, avskåret etter størrelse.

Her er fraksjonene av kvarts slipemiddel som skilles ut:

• støvete - omtrent 0,1 mm i diameter;
• sand selv - 0,1-0,4 mm;
• grov - 0,5-1 mm;
• kvartsflis - mer enn 1 mm i diameter på hver partikkel.

Uerfarne sandblåsere tror kanskje at kvartssand og vanlig elvesand er omtrent det samme, men faktisk kan det andre alternativet ikke erstatte det første. Slipende kvarts er bra for sin homogenitet, det er ingen utenlandske inneslutninger i det, samt spor av organisk materiale.

Det er også kjemisk homogent, noe som betyr at ingen urenhet vil reagere uventet med arbeidsstykket. Det porøse materialet er relativt lett og billig, men det kan ikke gjenbrukes, siden kvarts knuses, og hver gang genererer det mer og mer støv.

Den store ulempen med kvarts slipemiddel er det det aller minste silikastøv legger seg i lungene til arbeidere og tetter slimhinner, noe som provoserer utviklingen av en uhelbredelig dødelig sykdom - silikose . Av denne grunn er sandblåsing med mer enn 1% kvarts i noen stater generelt forbudt.

Slipekvarts kan brukes til å behandle ikke bare metall, men også betong. På grunn av faren for forbruksvarer er et effektivt støvundertrykkelsessystem et obligatorisk krav, eller alternativt blir behandlingen utført i tett lukkede kamre. Det resulterende støvet, sammen med den sugede luften, passerer gjennom filtrene der det blir igjen, men filtreringssystemet må rengjøres regelmessig.

Ovennevnte porøsitet av materialet kan betraktes som en ulempe i den forstand at det ikke er tett lagt. Til tross for at forbruket av slipemiddel i vekt er sammenlignbart med det for konkurrerende materialer, er volumet stort.

Kobberslagg og nikkelslagg

Når kobber og nikkel smeltes, dannes det slagg, hvis fine partikler også kan brukes som slipemiddel for en sandblåsepistol. Kvarts er også tilstede her, men i en mengde på ikke mer enn 1%, på grunn av hvilken blandingen er godkjent for bruk i ethvert land i verden.

Begge slagttypene er preget av høyytelsesegenskaper. Slike partikler er hardere enn noen sand, de treffer den behandlede overflaten hardere, og derfor er resultatet merkbart mye tydeligere. Samtidig er kobberslagg og nikkelslagg gunstig sammenlignet med kvartsslipemiddel med høy spesifikk tetthet, derfor mye mindre forbrukes slikt materiale, selv om resultatet oppnås raskere og bedre.

Til tross for likheten mellom de to materialene og deres kombinasjon i en seksjon, er det fortsatt en forskjell mellom dem. Nikkelslagg regnes som et mer lønnsomt slipemiddel, siden det brytes ned i støv relativt dårlig og ikke er forurenset med urenheter, og kan derfor brukes opptil 3 ganger. Samtidig anses kobberslagget å være litt mer effektivt med en engangsbehandling.

Uansett blir begge materialene, på grunn av deres høye effektivitet, ofte brukt selv i åpne områder, hvor innsamling av slipemiddel for gjenbruk er urealistisk.

Metallskudd

Teoretisk sett er mange metaller egnet for fremstilling av et slikt slipemiddel, men skuddet er vanligvis laget av stål og støpejern. Dette er praktisk fordi smeltingen av disse metallene er veldig vanlig - følgelig og skuddet fra dem ikke er så dyrt, mens styrken til slipemiddelet er tilstrekkelig for gjenbruk. Blant annet er denne versjonen av slipematerialet også ganske effektiv i arbeidet. Nesten det eneste problemet er vanskeligheten med å samle den for gjenbruk.

Det er stålskuddet som oppnås ved delingsmetoden som regnes som det mest effektive .… Et slikt slipemiddel er mye brukt for metallbehandling, spesielt hvis det er nødvendig å fjerne vekten før du påfører et nytt belegg. Blandingens effektivitet oppnås på grunn av en klar fraksjonering av elementene, siden dette gjør den veldig homogen og lar deg nøyaktig bestemme fraksjonen som er nødvendig for et godt resultat.

Etter rengjøring med fraksjonert sandblåsing blir overflaten på metallemnet ikke bare helt rent, men viser også forbedret vedheft.

Korund

Et av de mest effektive slipemidlene for en sandblåseenhet er korund, og dette er ikke overraskende - i sin hardhet er den den andre etter diamanten, noe som betyr at den ikke stikker seg selv, men den prikker alt annet … Korund for sandblåsing er ikke hentet fra miljøet, det produseres av industrielle foretak - det er aluminiumoksid, som har en vanlig krystallinsk form. Som en "ladning" for en sandblåsepistol er den mye brukt til å forberede ståloverflater for påfølgende dekorativ behandling, for eksempel matter.

Ved første øyekast tillater ikke de høye kostnadene ved korund oss å betrakte det som et økonomisk lønnsomt materiale, men alt lønner seg på grunn av dets praktiske egenskaper. Et slikt slipemiddel er veldig effektivt, og derfor kan det brukes i relativt små mengder .… I tillegg er flergangsbruk tillatt, og i påfølgende sykluser mister den ikke sine opprinnelige høye kvaliteter, rengjøring av metalloverflater selv fra gjenstridig smuss, uten sprekker.

En egen fordel bør vurderes det faktum at holdbart korund praktisk talt ikke produserer støv, og derfor ikke krever obligatorisk bruk av støvundertrykkende utstyr. Et slikt slipemiddel brukes ofte i kamre av injeksjonstype.

Granateple

Et slikt slipemateriale vurderes med rette en av de vanskeligste - det mangler merkbart korund (7, 5 poeng mot 9), men overgår fortsatt merkbart de fleste av konkurrentene. Granatsand produseres av produsenter i forskjellige fraksjoner, og forbrukeren kan bestille på forhånd nøyaktig partikkelstørrelsen som er nødvendig for å løse problemene hans.

Samtidig har materialet en høy slipevne med middels sprøhet og samme indikator på støvdannelse, men kvartsandelen, som er farlig for luftveiene, overstiger ikke de generelt tillatte 1%.

Selve granatslipemiddelet er ganske dyrt, men kostnaden for selve prosedyren med hans deltakelse viser seg å være relativt lav . Dette resultatet oppnås på grunn av det faktum at rengjøringen er gjort ganske raskt, sanden konsumeres relativt lite, og den kan selv gjenbrukes flere ganger.

Samtidig må sandblåsingsbedrifter bruke tilleggsutstyr for at bruk av et slikt slipemiddel skal være berettiget - Det er best å håndtere arbeidsstykker i tett lukkede kamre for å holde støv ute og mer effektivt samle dyre forbruksvarer for gjenbruk.

applikasjoner

Sandblåsing er oftest nødvendig for metall- og betongoverflater . I det første tilfellet er dette en relativt enkel metode for kaldt arbeid, som lar deg fjerne det skadede overflatelaget - skalert, rustet, brent eller ganske enkelt skittent. Denne prosedyren lar deg ikke bare gjenopprette det originale estetiske utseendet til produktet, men stopper også den videre spredningen av rust til tykkelsen på metallet, noe som forlenger produktets levetid.

Hvori før videre maling er sandblåsing bokstavelig talt en obligatorisk prosedyre , fordi maling, som legger seg på upålitelig rust, vil flasse av sammen med basen i nær fremtid. I tillegg slår de minste slipende partiklene også ut små metallpartikler fra arbeidsstykket, noe som gjør overflaten grov, og dette bidrar til bedre vedheft av malingen til underlaget.

Bruk av slipemiddel for betongoverflater er relevant i tilfelle det hvis du trenger å rense produktet for smuss . I den moderne verden liker visse kategorier mennesker å male eller sprøyte male gjerder av betong og andre relaterte materialer, og etterlater ofte tegninger og inskripsjoner av upassende innhold. Sandblåserpistolen lar deg raskt og relativt billig gjenopprette den opprinnelige estetikken til strukturen.

Dessuten er det ganske åpenbart at det er ikke mulig å demontere produktet for transport til et rengjøringsanlegg Derfor brukes bærbart utstyr med slike typer sandblåsing som ikke gir overflødig støv og kan brukes i åpne områder.

Hvordan velge?

Vanskeligheten med å velge et materiale for behandling av forskjellige overflater ligger i det faktum at du bare må ta slipemiddelet som virkelig er nødvendig i denne situasjonen. En blind jakt på det mest holdbare slipemiddelet er langt fra alltid passende, fordi du på denne måten ikke bare kan fjerne forurensning fra overflaten, men også slå gjennom et tynt arbeidsstykke eller ødelegge det på en annen måte.

Det er nødvendig å forstå hvilket slipemiddel som skal tas for arbeid i hvert enkelt tilfelle, og ingen av egenskapene til massen kan ignoreres når du velger.

Sørg for å være oppmerksom på brøkdelen av materialet, som i seg selv påvirker dets egenskaper ikke mindre enn den kjemiske sammensetningen … Det er forutsigbart at for grov behandling er det bedre å bruke grovt materiale - da vil hvert presise treff umiddelbart merkes når det gjelder effektivitet. Den fine fraksjonen er mye bedre egnet for fin rengjøring - dette er det beste alternativet hvis du er redd for å skade selve produktet betydelig og irreversibelt.

Ved å kjøpe et slipemiddel, ikke glem å be selgeren om et sertifikat . Et slikt dokument er nyttig fra alle synspunkter - det vitner ikke bare om produsentens og leverandørens ansvarlige holdning til arbeidet sitt, men gir også en klar ide om hvilken brøkdel i denne batchen som er maksimum, minimum eller gjennomsnitt. Videre bør en tilstrekkelig produsent også angi omtrentlig prosentandel av partikler av forskjellige størrelser i satsen, det være seg en pose på 25 kg eller en annen beholder.

Når du skal bestemme fraksjonen, er det også nødvendig å ta hensyn til kraften til utstøting av partikler, fordi kraften til sandblåserpistolen direkte påvirker kraften av slibemiddelets påvirkning på arbeidsstykket.

Det må huskes hele tiden at resultatet avhenger av styrken og påliteligheten til selve arbeidsstykket, og slipemidlet som treet ganske enkelt ville ha med, vil ikke etterlate slike ødeleggende merker på betongen.

Hvis forventningen er at selskapet vil kunne samle opp slipemiddelet og bruke det på nytt, bør det tas særlig hensyn til dets hardhet … Hardhetsskalaen, som du vet, består av 10 klasser, men du bør ikke stole på gjennomsnittsverdien for hvert materiale, som er angitt på Internett.

Det er ingen tvil om at de samme metallflisene fra forskjellige produsenter har forskjellig hardhet, men hvis leverandøren ærlig angav parametrene i sertifikatet, er det ingenting å skylde på. En lignende egenskap er motstand mot mekanisk belastning - begge indikatorene forutsier hvor lenge selve slipemiddelet ikke vil bli knust.

Før du slipper et slipemiddel på markedet, må produsenten teste det og avgjøre hvor mange emner etter område som effektivt kan behandles på en viss tid. Denne indikatoren er ofte ganske vilkårlig og omtrentlig, men likevel er det verdt å spørre om det på forhånd. Det kalles slipende evne … Til slutt, ikke glem at slipemiddelet kan inngå kjemiske reaksjoner - det kan bli skadet av løsemidler eller syrer på overflaten av arbeidsstykket, og noen materialer er utsatt for ødeleggelse selv av vann.

Disse finessene er foreskrevet i sertifikatet - i kapitlet om kjemisk motstand.

Nyanser av bruk

Hvis du kjøper et slipemateriale i en butikk, krever det som regel ikke lenger spesiell forberedelse, Men i hverdagen eller i små bedrifter brukes selv vanlig elvesand som et gratis alternativ til innkjøpte råvarer . Tilgjengeligheten av et slikt slipemiddel lar deg ikke tenke på forbruk og gjenbruk, men for å oppnå ønsket resultat, bør du følge instruksjonene.

Først av alt elvesand må siktes forsiktig for å oppnå maksimal homogenitet av fraksjonen uten fremmede inneslutninger. Den nødvendige fraksjonsstørrelsen bestemmes avhengig av dysens størrelse og egenskapene til det bearbeidede materialet, hvoretter det er nødvendig å velge riktig maske for denne partikkeldiameteren. Oftest bruker de improviserte materialer - fra melsikt og myggnett til tyll og bygningsnett. Erfarne sandblåsere anbefaler, når du bruker elvesand, ikke å være late og sile den 2-3 ganger.

Først da kan du begynne å tørke . Under industrielle forhold er det vanlig å tørke slipemiddelet med spesialproduserte tørketromler, men i hverdagen må håndverkere finne på sine egne originale løsninger. Noen tørker elvesand på et metallark lagt på toppen av grillen, for noen er det mer praktisk å spre det fremtidige slipemiddelet på en film og tørke det med en varmepistol. Resultatet anses som akseptabelt hvis sanden søl fritt gjennom en løst knyttneve.

Tilstedeværelsen av kvarts er ganske sannsynlig i elvesand, derfor ville det teoretisk sett være verdt å bruke det i spesielle kamre med støvundertrykkelse . Imidlertid sparer de virksomhetene der slikt utstyr er tilgjengelig sjelden nok til å samle sand rett ved elven, og under daglige forhold er det ingenting av det slaget. For å unngå utvikling av silikose, anbefales det på det sterkeste å utføre sandblåsing med elvesand borte fra boligområder og ganske enkelt overfylte områder, og amatør sandblåseren må selv beskytte øynene og luftveiene pålitelig mot de minste støvpartiklene.