DIY Hydraulisk Vedkløyver (31 Bilder): Tegninger Og Instruksjoner For å Lage Enheten, Funksjoner Av Hjemmelagde Vertikale Modeller Fra En Jekk

2024 Forfatter: Beatrice Philips | [email protected]. Sist endret: 2024-01-09 13:38

Å hogge ved er en aktivitet som krever betydelig fysisk innsats. Når volumene er små, er det nyttig og til og med nødvendig å "vinke" en øks i frisk luft.

Ting er mye mer komplisert hvis du trenger å hogge flere kubikkmeter tre hver dag. Dette krever et spesielt verktøy for å splitte massive tregots. Den hydrauliske vedkløyveren er selve enheten som effektivt kan hjelpe til med forberedelse av ved.

Designfunksjoner og formål

Årsakene til populariteten til hydrauliske vedkløyvere er ganske overbevisende: i slike enheter akkumuleres en belastning på mer enn ti tonn over en viss tid. Denne teknologien gjør det mulig å forsiktig utnytte motoren og de mekaniske komponentene. Minste mengde energi og drivstoff brukes, mens produktiviteten til arbeidet øker.

Det er mange fabrikkhydrauliske vedkløyvere på markedet til en pris på 10 til 300 tusen rubler, det er mye å velge mellom. Men du kan lage en hydraulisk vedkløyver med egne hender. Denne enheten består av flere standardenheter:

• utgangspunkt;
• en spesiell vekt på hvilken sylinderen hviler;
• kuttere;
• hydraulisk trykkgenererende enhet;
• beholder for olje;
• slanger;
• strømpunkt.

Først og fremst bør du lage et solid fundament, sveise en solid ramme fra kanaler eller hjørner av "åttende", som vil bære hovedbelastningen under drift. Den nedre delen av sengen leveres med en jekk (du kan bruke en biljekk). På toppunktet bør du planlegge installasjonen av kontakten: det er nødvendig å behandle arbeidsstykker med en rekke parametere.

Å lage en vedkløyver krever praktiske rørleggerferdigheter . Arbeidet er ikke veldig vanskelig, men det er viktig å passe alle nodene og delene riktig. Etter montering bør flere testkjøringer utføres. Det er nødvendig å eie et verktøy og være i stand til å håndtere metall, bare da kan du få en godt fungerende maskin.

Det anbefales også å vurdere følgende når du designer: hvis du setter en kraftig stasjon (for eksempel fra en traktor), legger du til en tilstrekkelig voluminøs motor (fra 2 kW), så vil det være nødvendig å montere en kutter med 4-6 kniver.

En hydraulisk vedkløyver kan generere en betydelig energiimpuls, det tar en viss tid, så forskjellen mellom en hydraulisk vedkløyver og alle de andre er at den ikke fungerer veldig raskt. Den tekniske væsken kommer inn i stammen, som igjen skyver stopperen med arbeidsstykket til kutteren. Innsatsen genereres (ved akkumulering) mer enn ti tonn.

Den hydrauliske vedkløyveren er trygg fra et arbeidsmessig synspunkt og ganske effektiv.

Det anbefales å huske: vått tre er ikke egnet for interaksjon med en hydraulisk klyver, kløven kan sette seg fast i materialet, det vil være vanskelig å trekke det ut.

Før du starter arbeidet, anbefales det å la treguttene ligge. Vanligvis plasseres de under en baldakin i 2-3 måneder i den varme sesongen - dette er ganske nok til at treet når tilstanden. Overflødig fuktighet fordamper fra dem innen 2-3 måneder, hvoretter materialet vil bli klargjort for arbeid.

En hjemmelaget hydraulisk vedkløver er enkel i designet, du kan gjøre det selv, det blir ikke verre enn en fabrikk. Som et eksempel kan vi si at en god enhet som kan arbeide med barrer med en diameter på 30 cm koster fra 30 tusen rubler. Det er vedkløyvere på salg og fra 40 tusen rubler kan de "takle" materiale med en diameter på 40 cm.

Fordeler med en hydraulisk vedkløver:

• stor produktivitet;
• en liten mengde energi forbrukes;
• trygt å vedlikeholde.

Hvis vi snakker om ulempene:

• en slik enhet kan håndteres av en person som har praktisk erfaring;
• hvis det er for store belastninger på enhetens komponenter, kan den tekniske væsken strømme ut av sylinderen;
• du må "tinker" i prosessen med å sette opp og teste enheten, men hvis alt er gjort riktig, vil det vare i mange år;
• hastigheten til den omvendte skyveren av mekanismen er omtrent 8 meter per sekund - en person kan lage et halvt tonn ved i løpet av et par timer.

Reservedeler til en hydraulisk vedkløver er enkle å finne, det samme gjelder brukte motorer, hydrauliske enheter.

Den hydrauliske vedkløyveren har ikke en returfjær: det tar 0,56 sekunder å bytte den, noe som er en ganske lang periode hvor arbeidsstykket kan dele seg i flere deler.

Motoren til vedkløyveren opererer gjennom en væskekobling, så noen ganger oppstår problemer med belastninger, i en slik tvunget modus blir det brukt en god del drivstoff.

En mekanisk clutch er festet til svinghjulet, som er hydraulisk (noen ganger friksjon). Selve spaken er en clutch med en skyver, den gir matingen av barren til kutteren. Den hydrauliske trekløyveenheten er kraftig nok til å håndtere ethvert arbeidsstykke.

I en hydraulisk vedkløyver kan du forhåndsfiksere arbeidsstykket, noe som gjør det mulig å utføre alle manipulasjonene i en sikker modus og sikrer en bedre ytelse av arbeidet. Motoren kan være diesel eller bensin med en effekt på opptil 6 kW.

Stasjonen til den hydrauliske vedkløyveren er av to typer:

• vertikal;
• horisontal.

Begge enhetene kan brukes veldig vellykket, bare ledig plass kreves for dette. Noen ganger er det festet hjul til rammen, slik at maskinen kan flyttes rundt i rommet. I stedet for en kutter kan du bruke et X -blad - dette gjør det mulig å dele arbeidsstykket i 4 deler.

Grisehøyden er begrenset av rammens størrelse; en arbeider kan betjene den hydrauliske enheten. Med et langsgående arrangement reduseres enhetens stabilitet. Det hydrauliske systemet fra traktoren kan være egnet for arbeid med en hydraulisk pumpe.

Arbeidsindikatoren er trykket som genereres på slutten av arbeidsstykket.

Det er vanligvis beregnet opp til 200 bar. Hvis den blir beregnet på nytt, vil den være omtrent 65 til 95 kN. Slike indikatorer er ganske nok til å dele ethvert arbeidsstykke med en diameter på en halv meter. Stempelets arbeidsslag bestemmes av en avstand på 220-420 mm, mens stasjonen vanligvis er to-trinns:

• direkte bevegelse - 3, 5–8, 5 cm per sekund;
• returbevegelsen er 1, 5–2 cm per sekund.

Det er best å bruke bensin- eller dieselmotorer. De er enkle å reparere, de er mer funksjonelle.

Basen skal være basert på en massiv flat overflate (en armert betongplate 20-50 cm tykk er ideell). Det er bare tillatt å arbeide med slike staver som tilsvarer kraften til denne maskinen. Under drift er det nødvendig å foreta en forebyggende inspeksjon av enheten. Det er nødvendig å sikre at fremmedlegemer - spiker, beslag, skruer - ikke faller ned i arbeidsområdet.

Det anbefales å bytte remskiven ofte nok, som "husker" rotasjonsbanen, etter en stund begynner den å provosere for mye vibrasjon. Det er nødvendig å regelmessig utføre testinspeksjoner og oppstart av utstyr.

Verktøy og materialer

For å lage en hydraulisk vedkløyver trenger du:

• kraftverk fra 1, 8 kW;
• en aksel med et fast lager (muligens til og med 3);
• talje;
• Kjegle;
• metall 5 mm tykt;
• hjørner "4", rør 40 mm.

Du trenger verktøy:

• baufil for metall og stikksag;
• sveisemaskin;
• "Bulgarsk";
• målebånd og trekantlinjal.

Under arbeidsprosessen er det nødvendig å følge sikkerhetstiltak. Slagsenergien på tremassen, som blir brukt per sekund, er ganske signifikant, hastigheten på flisene som flyr er sammenlignbar med hastigheten på granatsplinter.

I begynnelsen av arbeidet er det viktig å kontrollere alle fester, kabler, ledd, remskive. Brenneren må være fri for korrosjon og være skarp.

Den ansatte må være kledd i løstsittende kjeledress, ha håret trukket tilbake, han må ha på seg:

• spesielle hansker;
• gode arbeidssko.

Produksjonsinstruksjoner

Før du begynner å jobbe, bør du samle tegningene, de er på World Wide Web. Monteringsopplegget for enheten bør utarbeides nøye, det kan ikke være bagateller i denne saken.

Du kan gjøre jobben med å lage en hydraulisk vedkløyver i garasjen. Brukt hydraulisk system er hentet fra en gravemaskin eller traktor. Produktiviteten avhenger av volumet på arbeidsstykket og hva slags splitting tømmerstokken vil være, innsatsen som brukes på klyving spiller også en viktig rolle:

• 220 mm - 2 tf;
• rett lag - 2, 8 tf;
• 240 mm - 2,5 tf;
• 320 mm i 4 deler - 4 tf;
• 320 mm for 8 - deler 5 tf;
• 420 mm i 8 deler - 6 tf.

Kraften til den hydrauliske pumpen avhenger av tilførselshastigheten (i gjennomsnitt 4, 4 mm). Etter at de grunnleggende parametrene er beregnet, bør du ta for deg et tema som søk etter motoren. Kraftverket bør velges med en margin på mer enn 20%. Du bør også velge beslag som skal være pålitelig nok:

• rør og slanger;
• trykk;
• portventiler.

Kløveren er veldig viktig og må slipes ordentlig i en 45 graders vinkel. En spalt er laget av herdet metall for å unngå unødvendig deformasjon. Kutterne må også være harde. Tømmerstokken "møter" først den vertikale kutteren, den skjerpes på en rett kile (med overholdelse av symmetri). Kutteren, som ligger i horisontalplanet, er montert i bakgrunnen, i en avstand på 20 mm, den "hviler" på den øvre skråkilen.

Den rektangulære kutteren er montert på bunnen, høyden er 4 mm, verktøyet stikker ikke ut mer enn 3 mm. Slik installasjon vil gjøre det mulig å jobbe med treemner med økt kompleksitet. Hjørnene skjerpes slik:

• vertikal kutter for mykt tre - 18 grader (3 kutterstørrelser);
• for tette treslag (inkludert bjørk) - 16 grader (3, 7 knivtykkelse);
• horisontale kuttere - 17 grader;
• punktereren har en vippevinkel på ikke mer enn 25 grader (minimumsnivå 22 grader, kutterstørrelse 2, 5).

Når du designer og lager en tegning, bestemmes først og fremst funksjonaliteten til en hjemmelaget maskin. For husarbeid er en vertikal hydraulisk vedkløver tilstrekkelig. Produktiviteten til slike maskiner er liten, men de er små i størrelse og enkle å bruke. Da bør du tenke på drivverket: bensinmotoren er mobil, men den elektriske motoren er renere, mindre høy.

Deretter er det viktig å ta opp temaet for å lage en mekanisk jack - det vil være nødvendig å flytte massive arbeidsstykker. Jekken er montert på et tverrsnitt, som er laget med bokstaven T, den er festet til bunnen av rammen. Verktøyet kan lages i denne formen for en kilenhet. Denne blokken inneholder også en sentreringsenhet, den angir den vertikale bevegelsen til aksen til den motstående splitten. For å gjøre dette, blir det merket langs aksen til arbeidsstykket - et hull gjennom hvilket kilenheten kommer inn i arbeidsstykket i en vinkel på 90 grader i forhold til den nedre blokken. Enheten vil dele arbeidsstykket med minimalt energiforbruk. Samtidig øker kvaliteten på spaltningen, energikostnadene reduseres og dermed drivstofforbruket.

En biljekk kan brukes til en horisontal hydraulisk drivenhet . Når du installerer det, er det viktig å koble slangene riktig. I dette tilfellet er enheten montert på en hjulramme. Når du rocker, virker håndtaket fra jekken på enden av arbeidsstykket. Den motsatte enden kommer inn i materialet og kutter det.

Hvis trykket synker i jekkens hydrauliske system, returnerer enheter i form av en fjær (på begge sider) den til sin opprinnelige posisjon. Hvis du bruker en annen kniv, X -format, kan produktiviteten økes med 100%. Ved å legge til en ekstra pumpeenhet, vil arbeidshastigheten øke med ytterligere 50 prosent. Pumpeenheten har følgende komponenter:

• hydraulisk sylinder;
• beholder for olje;
• pumpe NSh 34 eller NSh 52.

Derfor må et valg tas. Den hydrauliske tømmerkløyveren er mer klumpete. Den vertikale hydrauliske tømmerstokken er større, men den har også mer kraft. Du må også bestemme hvilken modell som er å foretrekke - oftere bruker de et design når kutteren er i en stasjonær posisjon, og emnet mates til den. Noen ganger brukes et annet prinsipp når fakkelen "kommer" inn i arbeidsstykket.